Koolstofdraadtekeningsterfte bestaan ​​gewoonlik uit 'n kern en 'n mou

1. Karbieddraadtekeningkern

Die draadtekeningkern is gewoonlik silindries met 'n tapse gat binne om die metaaldraad deur te lei en die deursnee daarvan te verminder. Die vorm en grootte van die gat is noukeurig ontwerp, insluitend die ingangsgebied, die smeringsarea, die werkarea, die grootte en uitgangarea.

Die ingangsgebied neem gewoonlik 'n groter tapshoek aan om die gladde ingang van die draad in die kern te vergemaklik. Die funksie van die smeringsarea is om smeermiddel tydens die tekenproses te voorsien om wrywing en slytasie te verminder. Die werkarea is die belangrikste deel van die kern, en die tapshoek en lengte bepaal die grootte van die tekenkrag en die mate van vervorming van die draad. Die grootte -area word gebruik om die deursnee van die draad akkuraat te beheer, en die uitgangsarea help die draad om die kern glad te laat, en verminder skrape en vervorming by die uitgang.

2. Karbide draadmou

Die ontwerp van die mou moet faktore in ag neem, soos die ooreenstemmende akkuraatheid met die kern, hitte -verspreidingsprestasie en installeringsmetode. Oor die algemeen is die binneste deursnee van die mou effens kleiner as die buitenste deursnee van die matrijskern, en die matrijskern word in die mou geïnstalleer deur warm montering, koue montering of drukmontering.

Tydens die vervaardigingsproses moet die mou presies verwerk word om die dimensionele akkuraatheid en oppervlakgehalte te verseker. Terselfdertyd is hittebehandeling en oppervlakbehandeling ook nodig om die krag, hardheid en slytweerstand van die mou te verbeter.

Die kombinasie van karbieddraadtekening en die mou kan doeltreffende en hoë-presisie-metaaldraadtekening verkry. Deur redelike ontwerp en vervaardiging kan parameters soos tekenkrag, draaddiameter, oppervlakgehalte, ens. Beheer word om aan die behoeftes van verskillende nywerhede en toepassings te voldoen.

Die modelle is soos volg ：

Seleksie van die handelsmerke van karbieddraad

1. Eienskappe van die getekende materiaal

Materiële hardheid

2. Tekeningprosesparameters

3. Die grootte en vorm

Toepassing

1. Word gebruik vir die maak van hoë temperatuuronderdele, draonderdele, dele teen skilde en korrosie-weerstandige dele.

2. Word gebruik om hardeware en standaardstempels te maak.

3. van toepassing op elektroniese industrie, motorrotor, stator, LED -loodraam, EI silikonvel en so aan.

4. Word gebruik vir die vervaardiging van getekende vorm, slytasie-weerstandige onderdele, stamponderdele en outomatiese pers met pons.

5. Word gebruik vir die stamp van die, extrusie sterf, stampvorms.

6. Teken baie soorte staaldraad, aluminiumdraad, hoë koolstof, MS -draad ens

Ons produkvertoning