Gesementeerde karbied, as die 'tande van die industrie', is 'n onontbeerlike materiaal vir moderne gereedskap. Die toepassing daarvan kom toenemend wydverspreid en is baie gewild in baie velde soos olie en gas, steenkoolmynbou, vloeistofbeheer, konstruksie -masjinerie, lugvaart en so aan. Dus, hoe om beperkte hulpbronne te gebruik om doeltreffendheid te verbeter? Dit vereis die verbetering van die prestasie van sementkarbied om lewensduur en werksdoeltreffendheid te verbeter.

1.Verbeter die kwaliteit van grondstowwe.

Ml. Verbeter die suiwerheid van grondstowwe

Daar word geglo dat spoorelemente soos Na, Li, B, F, Al, P, K en ander spoorelemente met 'n inhoud onder 200 ppm wisselende invloed op die vermindering, koolzuurwerk en sintering van sementkarbied van N -poeier het, en die effek op die eienskappe en struktuur van die allooi is ook die moeite werd. Hoë vereistes, terwyl deurlopende snygereedskaplegerings met 'n lae impakbelasting, maar die akkuraatheid van 'n hoë bewerking nie 'n hoë grondstof suiwerheid benodig nie.

B. Beheer die deeltjiegrootte en verspreiding van grondstowwe

Vermy groot deeltjies in karbied- of kobaltpoeier grondstowwe, en voorkom dat die vorming van growwe koolstofkorrels en kobaltpoele die vorming van die legering gesit word.

Terselfdertyd word die deeltjiegrootte en deeltjiegrootte -samestelling van grondstowwe beheer om aan die behoeftes van verskillende produkte te voldoen. Byvoorbeeld, snygereedskap moet wolfraamkarbiedpoeier met 'n Fisher-deeltjiegrootte minder as 2 mikron gebruik, slytasie-weerstandige gereedskap moet 2-3 mikron wolframkarbiedpoeier gebruik, en mynwerktuie moet wolfraamkarbied poeier groter as 3 mikron gebruik.

2. Verbeter die mikrostruktuur van die legering.

Ultrafien graanlegering

Die korrelgrootte van die karbied is minder as 1μm, en dit kan terselfdertyd hoë hardheid en taaiheid hê.

Heterogene strukturele legerings

Heterogene struktuurlegering is 'n spesiale verskeidenheid sementkarbied met ongelyke mikrostruktuur of samestelling, wat gemaak word deur twee soorte mengsels met verskillende komponente of verskillende deeltjiegroottes te meng. Dit het dikwels die groot taaiheid van grofkorrelige legerings en 'n hoë slytweerstand van fynkorrelige legerings, of albei hoë taaiheid van hoë kobaltlegerings en 'n hoë slytasie van lae kobaltlegerings.

Superstrukturele legerings

Deur middel van 'n spesiale produksieproses bestaan ​​die struktuur van die legering uit georiënteerde anisotropiese wolframkarbied enkelkristalvlokgebiede gekoppel aan kobaltryke metaalare. Hierdie legering het uitstekende slytweerstand en buitengewone hoë duursaamheid as dit aan herhaalde kompressie -skokke onderwerp word.

Gradiëntlegering

Legerings met gradiëntveranderings in samestelling lei tot gradiëntveranderinge in hardheid en taaiheid.

3. Verbeter of kies nuwe harde fase en bindingsfase.

4. Oppervlakte verharding.

Los die teenstrydigheid tussen slytweerstand en taaiheid, hardheid en sterkte van gesementeerde karbied.

Deklaag:DEposit 'n laag TIC of tin op die oppervlak van harde legering met beter taaiheid deur fisiese of chemiese metodes om die slytweerstand van die legering te verhoog.

Op die oomblik is die vinnigste ontwikkeling van boroniserende, nitridende en elektriese vonkafsetting die bedekte sementkarbied.

5. Voeg elemente of verbindings by.

6. hittebehandeling van gesementeerde koolstof.