• Дом
  • Прадукцыйнасць і прымяненне васьмігранных парадаў

28

2025

-

04

Прадукцыйнасць і прымяненне васьмігранных парадаў


У галіне сучаснай прамысловай апрацоўкі карбідныя васьмігранныя парады займаюць важную пазіцыю з іх выдатнай працаздольнасцю. Дзякуючы унікальнай васьміграннай канструкцыі наканечніка і карбідным матэрыялам, ён стаў "рэзкім інструментам" для апрацоўкі розных матэрыялаў.

Octagonal Tips performance and application

Як вынікае з назвы, карбідны васьмігранны наканечнік мае васьмігранную форму. Гэты спецыяльны дызайн формы робіць яго больш раўнамерным напружаннем падчас працэсу рэзкі, памяншае знос інструмента і паляпшае стабільнасць апрацоўкі. Яго матэрыял у асноўным складаецца з рефрактерных металічных карбідаў (напрыклад, WC Wnergsten Carbide) і металаў злучэння (напрыклад, Cobalt Co). Дзякуючы парашковай металургіі, гэтыя матэрыялы ўносяцца ў парады з высокай цвёрдасцю і высокай зносам. Пры пакаёвай тэмпературы цвёрдасць карбіду можа дасягаць 86-93HRA, што эквівалентна 69-81HRC. Нават пры высокіх тэмпературах 900-1000 ℃ ён усё яшчэ можа падтрымліваць высокую цвёрдасць. Гэтая функцыя складана дасягнуць для іншых звычайных матэрыяльных парад.

У параўнанні з высокахуткаснымі сталёвымі кончыкамі, карбідныя васьмігранныя кончыкі маюць больш высокую цвёрдасць і больш моцную зносу. Цвёрдасць хуткасных сталёвых лапатак звычайна складае 62-67HRC. Пры рэзанні або апрацоўцы цвёрдых матэрыялаў з вялікай хуткасцю хуткасць зносу значна хутчэй, чым у карбідных лопасцяў. Хоць цвёрдасць керамічных лопасцей можа дасягнуць больш за 90hra, яны маюць дрэнную трываласць і схільныя да скола. Пры забеспячэнні высокай цвёрдасці, карбідныя васьмігранныя лопасці маюць адносна добрую трываласць і вытрымліваюць пэўныя нагрузкі.


Octagonal Tips performance and application

Шырока выкарыстоўваюцца карбідныя васьмігранныя лапаткі. У галіне перапрацоўкі металаў і аўтамабільнай вытворчасці ён выкарыстоўваецца для апрацоўкі ключавых частак, такіх як цыліндры рухавіка і каленчатыхвалаў, каб забяспечыць высокую дакладнасць і якасць паверхні дэталяў; У аэракасмічным полі ён можа скараціць складаныя ў працэсе матэрыялы, такія як тытанавыя сплавы і сплавы на аснове нікеля для задавальнення жорсткіх патрабаванняў авіяцыйных частак. У галіне вытворчасці электронікі, апрацоўка дакладных дэталяў і рэзанне платы схемы неаддзельныя ад яе. Ён можа дасягнуць высокадакладнай апрацоўкі і адпавядаць строгім стандартам дакладнай дакладнасці і якасці паверхні электронных прадуктаў. У прамысловасці па перапрацоўцы дрэва, няхай гэта будзе рэзка і гравіроўка ў вытворчасці мэблі або апрацоўкі дрэва для архітэктурнага ўпрыгожвання, карбідныя васьмігранныя клінкі могуць эфектыўна выканаць задачу. У галіне перапрацоўкі камянёў ён таксама адыгрывае важную ролю ў разрэзе, шліфаванні мармуру, граніту і разьбе з каменя.


Існуе мноства фактараў, якія трэба ўлічваць пры выбары адпаведнай карбіднай васьміграннай галоўкі. Першы - гэта характар ​​перапрацоўчага матэрыялу. Калі вы апрацоўваеце матэрыял з большай цвёрдасцю, вы павінны выбраць галоўку фрэзы з большай цвёрдасцю і лепшай зносу; Пры апрацоўцы далікатных матэрыялаў вы павінны звярнуць увагу на трываласць галоўкі фрэзы, каб пазбегнуць скола. Другое - патрабаванне дакладнасці апрацоўкі. Для апрацоўкі высокай дакладнасці вырашальная дакладнасць і стабільнасць галоўкі фрэза. Акрамя таго, параметры рэзкі, такія як хуткасць рэзкі і хуткасць падачы, таксама паўплываюць на выбар галоўкі фрэзы. Розныя працэсы апрацоўкі патрабуюць галоўкі разрэза з адпаведнымі параметрамі.

Існуе мноства мер засцярогі пры выкарыстанні карбідных васьмігранных галоваў. Ключ - разумны кантроль над параметрамі рэзкі. Празмерная хуткасць рэзкі і хуткасць падачы павялічаць знос галоўкі фрэзы і нават нанясуць пашкоджанне галоўкі фрэза. Таму неабходна выбраць адпаведныя параметры рэзкі ў адпаведнасці з апрацоўчым матэрыялам і прадукцыйнасцю галоўкі фрэза. Таксама неабходна рэгулярна правяраць знос галоўкі фрэзы. Калі галоўка фрэза ў пэўнай ступені будзе насіць, гэта паўплывае на дакладнасць апрацоўкі і якасць паверхні. У гэты час яго трэба замяніць своечасова. У той жа час зрабіце добрую працу па чыстцы і падтрыманні інструмента, каб пазбегнуць карозіі галоўкі фрэзы. Пасля апрацоўкі ачысціце чыпсы і рэшткавую рэжучую вадкасць на галоўцы фрэзы своечасова, каб прадухіліць іржу і карозію, каб падоўжыць тэрмін службы галоўкі фрэзы.

Octagonal Tips performance and application

Карбідныя васьмігранныя галоўкі разрэза гуляюць незаменную ролю ў многіх галінах з іх унікальным дызайнам і выдатнай працаздольнасцю. Разуменне яго характарыстык і асваенне ключавых пунктаў адбору і выкарыстання дапаможа лепш прайграць свае перавагі і павысіць эфектыўнасць апрацоўкі і якасць.


Zhuzhou Chuangde Cemented Carbide Co., Ltd

Тэл:+86 731 22506139

Тэлефон:+86 13786352688

info@cdcarbide.com

Дадаваць215, корпус 1, Піянерскі парк замежных студэнтаў, Тайшань-роўд, раён Цяньюань, горад Чжучжоу

Дашліце нам пошту


Аўтарскае права :Zhuzhou Chuangde Cemented Carbide Co., Ltd   Sitemap  XML  Privacy policy