Волфрамови карбидни топкисе наричат ​​още волфрамови топки, чисти волфрамови топки, чисти топки от волфрамов карбид и топчета от волфрамови сплави.

Химическата формула на топките с волфрамов карбид е WC. Това е черен шестоъгълен кристал с метален блясък. Твърдостта му е подобна на тази на Diamond и е добър проводник на електричество и топлина. Той има характеристиките на високата точка на топене (2870 ℃), висока точка на кипене (6000 ℃) и висока относителна плътност (15,63, 18 ℃). Волфрамовият карбид е неразтворим във вода, солна киселина и сярна киселина, но лесно разтворимо в смесена киселина на азотна киселина и хидрофлуорова киселина. Чистият волфрамов карбид е крехък, а добавянето на малко количество метали като титан и кобалт може да намали неговата мрачност.

В сравнение със стоманените топки, волфрамовите карбидни топки имат следните предимства:

1. Хъндта и устойчивост на износване: Топките от волфрамов карбид са много по -трудни от стоманените топки и имат отлична устойчивост на износване. Те могат да поддържат добра форма и точност на размерите по време на дългосрочна употреба, намалявайки деградацията на производителността и честотата на подмяна, причинена от износване.

2. Корозионна устойчивост: Топките от волфрамов карбид имат по -добра устойчивост на корозия на много химикали и могат да останат стабилни в сурови химични среди.

3. Висока температура: Може да работи нормално при по -високи температури и не е лесна за омекотяване или деформация.

4.Сестене на живот: Поради отличното си представяне, експлоатационният живот на топчетата от волфрамов карбид обикновено е много по -дълъг от този на стоманените топки.

5. Плътност: Топките на волфрамовия карбид имат по -голяма плътност и имат предимства в определени приложения, които изискват висока плътност.

Производствен процес на топчета от волфрамов карбид:

1. МЕТАЛУРГИЯ НА ПОДА

2.Pressing

3.Sintering

4. Последваща обработка: като фино смилане, полиране и др., За да се подобри качеството и прецизността на повърхността му.

Топките с волфрамов карбид имат характеристиките на висока твърдост, висока якост, добра устойчивост на износване и т.н., а полетата им за приложение са широки:

1. Механична индустрия: Използва се като топки в различни винтове за топки, лагери с топки и сфери в различни клапани и помпи за подобряване на износващата устойчивост и експлоатационен живот на части; Произвеждане на метална рисунка умира за рисуване на метални проводници.

2. Нефтена и газова промишленост: Използва се за части от инструменти за пробиване, като сондажни топки и др., Които могат да издържат на висока температура, високо налягане и износване под земята.

3. Аерокосмическо поле: като устойчиви на износване части в двигатели на самолети и компоненти на космически кораби.

4. Автомобилна индустрия: Използва се за топки и устойчиви на износване части в ключови компоненти като автомобилни двигатели и трансмисии.

5. Електронна индустрия: като ключови устойчиви на износване и натоварващи части в електронното производствено оборудване.

6. Военна индустрия: Използва се за производство на части в оръжейни системи, като ядра, пронизващи броня, др.

7. Медицинско оборудване: като топки и устойчиви на износване части в някои медицински изделия.

8. Спортни стоки: като удрящата повърхност на голф клубовете и т.н.

9. Научни изследователски експерименти: Използва се като устойчиви на износване и експериментални компоненти с висока якост в някои физически експерименти и материални изследвания.

 Нашето продуктова шоу