Trake za cementirane karbidne trake, poznate i kao cementne karbidne trake, uglavnom su izrađeni od Carbide i CO kobaltnog pudera koji se miješaju metalurškim metodama kroz izradu pudera, glodanjem kuglice, pritiskom i sinteru. Sadržaj WC-a i CO u cementiranim karbidnim trakama za različite svrhe nije dosljedan. Ima karakteristike visoke crvene tvrdoće, dobrog zavarivanja, visoke tvrdoće, visoke otpornosti na habanje i širok raspon upotrebe.

Njegove glavne karakteristike performansi uključuju: dobru tvrdoću, veliku otpornost na habanje, visoki elastični modul, veliku kmičarsku stabilnost (kiselina, alkalnost, žilavost, niska koeficijent ekspanzije, toplotna provodljivost i električna provodljivost.

Cementirana ploča karbidne pločeje ploča od cementiranog karbidnog materijala.

Ima karakteristike visoke tvrdoće, velike čvrstoće, dobrog otpora na habanje i otpornost na visoku temperaturu. Sastav zajedničkih cementnih karbidnih ploča uglavnom je volfram karbid (WC) i Cobalt (CO), a može sadržavati i druge elemente legure za poboljšanje određenih svojstava.

Razlike:

1.Karbidne trakeobično su u obliku dugih traka, s relativno velikom dužinom i relativno uska širina i debljina. Karakteristike uključuju:

Često se koristi za izradu alata za rezanje, poput alata za okretanje, glodalice, itd., I instalira se na alatnoj traci zavarivanjem ili stezanjem.

Zbog dugog oblika traka može igrati prednost u nekim prilikama u kojima su potrebni dugi i uski dijelovi otporni na habanje.

2.Karbidne pločesu uglavnom u obliku ploča, s relativno velikom dužinom i širinom, i relativno tankom i jednoličnom debljinom. Karakteristike uključuju:

Više se koristi u ključnim dijelovima kalupa, poput udaraca i umirući kalupa za žigosanje, koji su podložni većem pritisku i trenju.

Pogodan je i za proizvodnju nekih dijelova koji zahtijevaju otpornost na trošenje velike površine, poput jastučića otpornih na habanje za vodilice za strojne alate.

Prilikom odabira karbidnih traka ili ploča potrebno je sveobuhvatno razmotriti faktore kao što su specifični scenariji upotrebe, zahtjevi za obradu, 

I stres uvjeti kako bi se osiguralo da izvrsne performanse karbidnih materijala mogu se u potpunosti iskoristiti kako bi se zadovoljile potrebe proizvodnje i obrade.

Prednosti karbidnih traka i tanjira:

Prednosti odKarbidne trake:

1. Dobro rezanje performansi: Pogodno za izradu reznog ruba različitih alata za rezanje i može se postići efikasna i precizna obrada rezanja.

2. Oblik trake je jednostavan za instalaciju i položaj: u proizvodnji alata, lako se povezuje i popraviti se tijelom ručke ili alata kako bi se osigurala stabilnost alata tokom rada.

3. Snažno ciljanje: Veličina, oblik i ugao trake mogu se prilagoditi prema specifičnom rezanju potrebe za postizanje najboljeg efekta obrade.

Prednosti odkarbidne ploče:

1. Veća područja ravnine: može pružiti širu kontaktnu površinu, pogodnu za dijelove kalupa koji izdrže veći pritisak i trenje i poboljšavaju trajnost kalupa.

2. Visoka ravnost i dimenzijska tačnost: pogoduje da osigurava stabilnost i tačnost u upotrebi, pogodno za prigode sa velikim preciznim zahtjevima.

3. Jednostavan za obradu u složene oblike: može se preraditi u različite posebne oblike dijelova putem žičane rezanje, brušenjem i drugim procesima prema specifičnim zahtjevima aplikacije.

4. Dobra otpornost na habanje: Može održavati integritet površine tijekom dugotrajne upotrebe, smanjujući česte zamjene i održavanje zbog habanja.

Kako odabrati odgovarajuće karbidne trake i ploče:

Kada odaberete ocjenuKarbidne trake:

1.Priroda materijala koji se obrađuje: Za materijale s većom tvrdoću, kao što su očvrsnute čelik, ocjene s većom tvrdoću i boljim otporom na habanje, kao što su YT15 i YT30, obično birani. Prilikom obrade krhkih materijala poput livenog gvožđa, ocjene poput YG8 i YG6 mogu biti prikladniji jer imaju bolju otpornost na udarce.

2. Uvjeti rezanja: Uvjeti visoke brzine rezanja i velike brzine hrane, ocjene s dobrim otporom na toplinu, poput YT-a, potrebno je odabrati. Prilikom rezanja male brzine i velike težine, žilavost yg ocjena može igrati bolju ulogu.

3. Zahtjevi za preciznost obrade: Za obradu s većim preciznim zahtjevima, razrede s velikom tvrdom, dobrom otpornošću na habanje i dobru dimenzionalnu stabilnost.

4. Oblik i veličina alata: vitki alati mogu zahtijevati ocjene sa većom čvrstoćom savijanja kako bi se spriječilo lomljenje.

Kada odaberete ocjenu Ploča karbidne:

1. Scenariji aplikacija i radni uslovi: Ako se ploča koristi u uvjetima koji podliježu visokom pritisku i snažnim utjecajem, poput iglica koje rade u visokim temperaturnim okruženjima i zahtijevaju dobru otpornost na habanje, kao što su nekim vrućim otporom, razrede s boljim otporom na toplinu, poput YT30 može biti prikladniji.

2. Karakteristike obradnog objekta: Prilikom obrade materijala s većom tvrdoću, razredi s odličnom tvrdoćom i otpornošću na habanje trebaju se odabrati. Na primjer, prilikom obrade očvršćenog čelika, YT15 se može uzeti u obzir. Prilikom obrade krhkih materijala posvećuje se više pažnje na performanse protiv propadanja, a YG ocjene mogu biti bolji izbor.

3. Precizni i kvalitetni zahtjevi za kvalitetom površine: Za aplikacije sa izuzetno visokim zahtjevima za preradu preciznosti i kvalitete površine, ocjene s velikom tvrdom, ujednačenom strukturom i dobroj stabilnosti dobre dimenzionalne.

Naš proizvod prikaži: