Rodets de carbur

A la indústria siderúrgica moderna, els rotllos de carbur s’han convertit en una força important per promoure el desenvolupament de la indústria amb el seu excel·lent rendiment, de la mateixa manera que la “protecció forta” de la línia de producció d’acer, protegint l’eficiència i la qualitat de la producció.

Funcions

1. Alta duresa i resistència al desgast

Els rodets de carbur tenen una duresa extremadament alta, cosa que els permet resistir el desgast i mantenir una bona condició de superfície de treball durant molt de temps quan es troben en contacte freqüent i una forta fricció amb acer. En comparació amb les matèries russes tradicionals, el seu avantatge de duresa és significatiu, cosa que amplia molt la vida útil dels rodets, redueix la freqüent reemplaçament causada pel desgast i garanteix eficaçment la continuïtat i l'estabilitat de la producció d'acer.

2. Bona força de compressió

Durant el procés de rodatge d’acer, els rodets han de suportar una pressió enorme. Amb la seva excel·lent resistència a la compressió, els rodets de carbur poden afrontar fàcilment les càrregues de treball d’alta intensitat i assegurar-se que no hi ha cap deformació ni dany durant el procés de rodatge. Això no només garanteix la precisió dimensional dels productes enrotllats, sinó que també millora l'eficiència de producció i redueix la taxa de fallada dels equips.

3. Control dimensional d’alta precisió

Els materials de carbur es poden convertir en rodets d’alta precisió mitjançant processos de mecanitzat de precisió. Aquesta alta precisió pot controlar amb precisió el gruix, l'amplada i altres paràmetres dimensionals del producte en rodar acer, complint els requisits estrictes de la indústria siderúrgica moderna per a productes d'alta precisió. Tant si es tracta de plaques ultra-primes com de grans perfils d’acer, pot proporcionar un control dimensional de rodatge precís.

4. Excel·lent estabilitat tèrmica

El rodatge d’acer genera molta calor, cosa que augmenta la temperatura dels rotllos. Els rotllos de carbur tenen una bona estabilitat tèrmica i poden mantenir propietats mecàniques i estabilitat dimensional en ambients d’alta temperatura. D’aquesta manera es redueix els canvis dimensionals dels rotllos causats per l’expansió i la contracció tèrmiques, garanteix la uniformitat de la qualitat dels productes enrotllats i redueix els danys de fatiga tèrmica causada pels canvis de temperatura, ampliant encara més la vida útil dels rotllos.

Grau

YGR60 Amb una bona duresa d’impacte, s’utilitza per a barres d’acer deformades en calent i enrotllades en calent 1 i 2 enrotllats 1 i 2

YGR55 té una bona resistència a l'impacte i s'utilitza per a un estand pre-final i acer deformat en calent. 

YGR45 té una bona resistència i resistència a les fissures tèrmiques i s'utilitza per al marc frontal de la fàbrica d'acabat. 

YGR40 té una bona duresa, resistència a la corrosió, resistència al desgast i resistència a les fissures tèrmiques, i s'utilitza per al marc mitjà i el marc posterior del molí d'acabat. 

YGR30 té una bona duresa, resistència a la corrosió, resistència al desgast i resistència a les fissures tèrmiques, i s'utilitza per al marc mitjà i el marc posterior del molí d'acabat. 

YGR25 té una gran resistència al desgast i resistència a la corrosió i s'utilitza per als penúltims marcs 1-3 del molí final.

Camps d'aplicació

1. Placa rodant

En el camp del rodatge de plaques primes i plaques mitjanes, la gran precisió i la bona capacitat de control de qualitat de la superfície dels rodets de carbur tenen un paper clau. Pot produir productes de placa amb una superfície llisa i un gruix uniforme, que s’utilitzen àmpliament en la fabricació d’automòbils, la producció d’aparells domèstics, la construcció i altres indústries.

2. Rolling de filferro

Per al rodatge de filferro, la resistència al desgast i la capacitat de control dimensional d’alta precisió dels rodets de carbur són especialment importants. Assegura la precisió del diàmetre i la qualitat de la superfície dels cables i s’utilitza àmpliament en la construcció, la fabricació de maquinària i altres camps.

3. Rolling de canonades

Durant el procés de rodatge de canonades, els rodets de carbur asseguren la uniformitat del gruix de la paret de la canonada i la qualitat de les superfícies internes i externes. Tant si es tracta de canonades d’acer perfecta com de producció de canonades d’acer soldades, és inseparable des del seu control precís. Proporciona productes de canonades d’alta qualitat per a les indústries de petroli, gas natural, productes químics i altres, complint els estrictes requisits de gran resistència, segellat elevada i resistència a la corrosió.

4. Rolling especial d’acer

Els rodets de carbur poden controlar eficaçment la deformació i la qualitat superficial dels acers especials, produir productes siderúrgics especials que satisfan les necessitats de la fabricació de gamma alta i s’utilitzen en indústries estratègiques emergents com ara aeroespacial, equipament mèdic i energia.

El nostre programa de productes