"Dents industrials: botons de carbur"

Les dents del botó de carbur tenen les característiques d’alta duresa, forta resistència al desgast i una gran resistència a la compressió. S’utilitzen àmpliament en camps industrials com la mineria, l’exploració geològica, el túnel i la construcció d’enginyeria. Igual que les dents tenen un paper important en la masticació i aixafar els aliments, les dents del botó de carbur realitzen tasques clau com ara aixafar, tallar i excavació en les operacions industrials.

Aplicació

1. Mining: bits de perforació i eines de perforació utilitzades en la perforació, la perforació de roques, les explosions i altres operacions, com ara mines de carbó, mines metàl·liques, etc.

2. Exploració geològica: aixafant les roques en la perforació geològica per obtenir mostres geològiques subterrànies.

3.Oil i mineria de gas: components de bit de perforació en les operacions de perforació per millorar l'eficiència de la perforació.

4.Tunneling: eines utilitzades per a equips de túnel per aixafar roques i sòl.

5. CONSTRUCCIÓ ROAD: S'utilitza per aixafar superfícies i roques de carreteres durant la construcció i manteniment de carreteres.

6. Building Demolition: aixafar estructures de formigó i maçoneria en enderrocar edificis.

7. Enginyeria de Funció: Eines de perforació en la construcció de la Fundació Pile.

8. Mineria de pedra: acostumat a la meva marbre, granit i altres pedres.

En resum, es poden utilitzar dents de boles de carbur en totes les operacions que comporten trituració, perforació i excavació de materials durs com ara roques, minerals, formigó, etc.

Com triar les dents de bola de carbur adequades?

Escenaris de sol·licitud i condicions laborals

Equilibri de duresa i duresa

Mida i forma

Material i composició

Selecció de dents de boles de carbur

1. Condicions de treball amb una gran duresa i requisits de resistència al desgast, com ara la mineria de roques altament abrasives: YG8 i YG10, que contenen una proporció més alta de carbur de tungstè i tenen una excel·lent resistència al desgast.

2. Les operacions amb grans càrregues d’impacte, com ara la perforació d’impacte: YG13C i YG15 poden ser més adequades perquè tenen una bona resistència i resistència d’impacte mantenint una certa duresa.

3. Treballant en entorns d’alta temperatura: YG6X.

4. Construcció general de mineria i enginyeria: YG6, YG11, etc. són qualificacions més utilitzades que poden aconseguir un bon equilibri entre duresa, duresa i cost.

  El nostre programa de productes