El carbur de tungstè mor, com a eines vitals en la fabricació moderna, s’utilitzen àmpliament en diversos sectors de producció a causa de la seva alta duresa, resistència a la corrosió, resistència a alta temperatura i baix coeficient d’expansió tèrmica. Aquest article aprofundeix en les característiques, els camps d'aplicacions, les tècniques de fabricació i les tendències del mercat de Tungsten Carbide mor.

I. Característiques del tungstè el carbur

Les matrius de carbur de tungstè normalment es fabriquen amb tungstè, cobalt i altres pols metàl·lics mitjançant sinterització a alta temperatura, que posseeixen una sèrie de propietats excel·lents. En primer lloc, tenen una duresa extremadament alta i poden mantenir una duresa estable fins i tot a temperatures elevades, fent que els morts siguin resistents al desgast durant l’ús i ampliant així la seva vida útil. En segon lloc, les matrius de carbur de tungstè presenten una bona resistència a la corrosió i resistència a alta temperatura, permetent-los mantenir una resistència mecànica i una precisió estables en ambients de treball durs. A més, el baix coeficient d’expansió tèrmica del carbur de tungstè ajuda a reduir els canvis de mida causats per variacions de temperatura, garantint la qualitat del producte.

Tungsten Carbide mor té un paper crucial en la indústria manufacturera. A continuació, es mostren els graus de material comuns i els seus camps d’aplicació corresponents:

Qualificacions de material comunes

Sèrie YG

• YG3: adequat per dibuixar metalls no ferrosos i materials no metalls.

• YG6: S'utilitza habitualment per dibuixar cables d'acer de gran diàmetre i fils d'acer.

• YG6X: En comparació amb YG6, té una major resistència al desgast i és adequat per a tasques de dibuix més complexes.

• YG8: un grau important per dibuixar mor, adequat per dibuixar diverses especificacions dels cables d'acer.

• YG15, YG20, YG20C, YG25: These grades are typically used for dies requiring high hardness and wear resistance, such as cold heading dies and cold punching dies.

Sèrie HU

• HU20, HU222: These grades have specific physical and chemical properties, suitable for specific die manufacturing needs.

HWN1

• HWN1 (matriu d’aliatge no magnètic): adequat per a morts utilitzats en la producció de materials magnètics, evitant la magnetització de la matriu en un entorn magnètic, que podria afectar la qualitat del producte.

Altres graus

• YC20C, CT35, YJT30, MO15: These grades are commonly used for cold heading, cold punching, and shaping dies.

• Sèrie YSN (com ara YSN20, YSN25, YSN30, etc.): S'utilitza per a l'aliatge no magnètic en la producció de materials magnètics.

• TMF: un grau de matriu no magnètic enllaçat per acer, també adequat per a la producció de materials magnètics.

Camps d'aplicació

El dibuix mor

El dibuix de carbur de tungstè mor per una porció important del carbur de tungstè mor i s’utilitzen àmpliament en el dibuix de materials metàl·lics com els cables d’acer i les cadenes d’acer.

Capçalera freda, punxó fred i conformació

Aquests matrius s’utilitzen en els processos de puny en fred, punxons freds i formació, com la fabricació de fixacions com els cargols i les femelles.

Mor per a la producció de materials magnètics

Les matrius d’aliatge no magnètics són adequats per a la producció de materials magnètics, evitant la interferència de la matriu als materials magnètics.

Altres camps

Les matrius de carbur de tungstè també s’utilitzen àmpliament en processament mecànic, metal·lúrgia, perforació de petroli, eines mineres, comunicacions electròniques, construcció i altres camps per a la fabricació de diverses eines de tall, components resistents al desgast i molt més.

En resum, hi ha nombrosos graus de material comuns de morgsten carbur de tungstè, cadascun amb els seus camps i avantatges específics d'aplicació. Quan es selecciona el carbur de tungstè mor, és fonamental triar el grau material adequat basat en requisits d’ús específics i entorns de treball per assegurar el rendiment i la vida útil de la matriu.