Sa natad sa modernong proseso sa industriya, ang mga tip sa octomide ocbonal nga mga tip nagsakop sa usa ka hinungdanon nga posisyon sa ilang kaayo nga nahimo. Uban sa talagsaon nga laraw sa tip sa octagonal nga tip ug materyal sa karbope, nahimo kini nga usa ka "mahait nga himan" alang sa pagproseso sa lainlaing mga materyales.

Sama sa gisugyot sa ngalan, ang porbuon nga portagonal nga tip mao ang octagonal nga porma. Ang kini nga espesyal nga disenyo sa porma naghimo niini nga labi pa nga gipasiugda sa proseso sa pagputol, gipamubu ang pagsul-ob sa himan ug pagpaayo sa pagproseso sa kalig-on. Ang materyal niini gilangkuban sa mga metal carbides nga metal (sama sa tungsten carbide wc) ug mga metal nga bonding (sama sa Cobalt Co). Pinaagi sa Powder Metally, kini nga mga materyal gihimo sa mga tip nga adunay taas nga katig-a ug taas nga pagsukol sa pagsukol. Sa temperatura sa kwarto, ang katig-a sa carbide makaabut sa 86-93hra, katumbas sa 69-81hrc. Bisan sa taas nga temperatura nga 900-1000 ℃, kini makapadayon sa taas nga katig-a. Ang kini nga bahin lisud nga makab-ot alang sa uban pang mga ordinaryong materyal nga tip.

Kung itandi sa mga tip sa asd-speed steel nga mga tip, ang mga tip sa octommide ocbonal nga mga tip adunay mas taas nga katig-a ug labi ka kusog nga pagsukol. Ang katig-a sa high-speed steel blades sa kadaghanan 62-67hrc. Kung giputol o pagproseso ang mga lisud nga materyales sa taas nga tulin, ang pagsul-ob sa pagsul-ob labi ka labi ka kusog kaysa sa mga blades sa carbide. Bisan kung ang kagahi sa mga Seramikong blades makaabut sa kapin sa 90HRA, sila adunay dili maayo nga pagkalisud ug dali nga mag-cyching. Samtang gisiguro ang taas nga katig-a, ang mga carbide ocbonal blades adunay maayo nga pagkalisud ug makasukol sa pipila ka mga epekto sa epekto.

Ang mga blades sa karbida sa carbide nga gigamit sa kadaghanan. Sa industriya sa pagproseso sa metal ug paghimo sa awto, gigamit kini aron maproseso ang mga yawe nga bahin sama sa mga cylinders sa makina ug mga crankshafts aron masiguro ang taas nga katukma ug kalidad sa nawong sa mga bahin; Sa natad sa aerospace, mahimo kini maputol nga lisud nga mga materyales sa proseso sama sa titanium alloys ug mga alleys nga nakabase sa nickel aron matuman ang mga higpit nga kinahanglanon sa mga bahin sa aviation. Sa industriya sa paghimo sa industriya sa electronics, ang pagproseso sa mga bahin sa pagproseso ug pagputol sa board board dili mabulag gikan niini. Makab-ot niini ang pagproseso sa high-katukma ug pagtagbo sa higpit nga mga sumbanan sa dimensional nga katukma ug kalidad sa mga elektronik nga mga produkto. Sa industriya sa pagproseso sa kahoy, bisan kung kini nag-cutting ug kinulit sa pagproseso sa muwebles o pagproseso sa kahoy alang sa dekorasyon sa arkitektura, ang mga kargamento sa arkitektura mahimo'g makompleto ang buluhaton. Sa industriya sa pagproseso sa bato, kini usab adunay hinungdan nga papel sa pagputol, paggaling marmol, granite, ug pagkulit sa bato.

Adunay daghang mga hinungdan nga ikonsiderar kung nagpili usa ka angay nga gitas-on sa carbide octagonal cutter. Ang una mao ang kinaiya sa materyal nga pagproseso. Kung nagproseso ka usa ka materyal nga adunay mas taas nga katig-a, kinahanglan nga imong pilion ang usa ka ulo sa nagputol nga mas taas nga katig-a ug mas maayo nga pagsukol; Kung ang pagproseso sa mga materyal nga materyales, kinahanglan nimo nga hatagan pagtagad ang pagkalisud sa ulo sa nagputol aron malikayan ang pag-chiping. Ang ikaduha mao ang kinahanglanon nga katukma sa pagproseso. Alang sa pag-proseso sa taas nga katukma, ang katukma sa sulab ug kalig-on sa ulo sa nagpapilit hinungdanon. Dugang pa, ang pagputol sa mga parameter sama sa pagputol sa tulin ug feed rate makaapekto usab sa pagpili sa pinuy-anan sa pinutol. Ang lainlaing mga proseso sa pagproseso nanginahanglan mga ulo sa pagputol sa mga katumbas nga mga parameter.

Adunay daghang mga pag-amping kung gigamit ang mga punoan sa kargamento sa kargamento. Ang makatarunganon nga pagpugong sa pagputol sa mga parameter mao ang yawi. Ang sobra nga pagpadali sa pagputol ug rate sa feed modugang sa pagsul-ob sa ulo sa nagputol ug bisan hinungdan sa kadaot sa pinuy-anan sa pinutol. Busa, kinahanglan nga pilion ang angay nga pagputol nga mga parameter sumala sa materyal nga pagproseso ug ang pasundayag sa pinuy-anan sa pinugos. Kinahanglan usab nga kanunay nga susihon ang pagsul-ob sa ulo sa nagputol. Kung ang ulo sa nagputol nga gisul-ob sa usa ka piho nga sukod, kini makaapekto sa kalidad sa pagproseso ug kalidad sa ibabaw. Niini nga panahon, kinahanglan kini mapulihan sa oras. Sa parehas nga oras, buhata ang usa ka maayong trabaho sa paghinlo ug pagpadayon sa himan aron malikayan ang pagkalisud sa pinuy-anan sa nagputol. Pagkahuman sa pagproseso, limpyohan ang mga chips ug nahabilin nga pagputol sa likido sa punoan sa nagputol sa oras aron mapugngan ang kinabuhi sa rust.

Ang mga ulo sa carbide octagonal cutter nagpatugtog usa ka dili maabut nga papel sa daghang mga industriya nga adunay ilang talagsaon nga disenyo ug maayo kaayo nga pasundayag. Ang pagsabut sa mga kinaiya niini ug pag-master sa mga yawe nga mga punto sa pagpili ug paggamit makatabang sa labi ka maayo nga pagdula niini nga mga bentaha ug pagpalambo sa kahusayan ug kalidad sa pagproseso.