Wolframkarbid stirbt als wichtige Werkzeuge in der modernen Herstellung, in verschiedenen Produktionssektoren, aufgrund ihrer hohen Härte, Korrosionsbeständigkeit, Hochtemperaturbeständigkeit und niedrigem thermischem Expansionskoeffizient. Dieser Artikel befasst sich mit den Merkmalen, Anwendungsfeldern, Herstellungstechniken und Markttrends von Wolfram -Carbide -Stimmungen.

I. Merkmale von Wolfram -Carbid -Stimmungen

Wolfram-Carbid-Sterben werden typischerweise aus Wolfram-, Kobalt- und anderen Metallpulver durch Hochtemperatursintern hergestellt, die eine Reihe hervorragender Eigenschaften besitzen. Erstens haben sie extrem hohe Härte und können selbst bei hohen Temperaturen eine stabile Härte aufrechterhalten, wodurch die Todesfälle während des Gebrauchs gegen den Verschleiß gegen die Verschleiß und damit ihre Lebensdauer verlängert werden. Zweitens weisen Wolfram-Carbid-Stürme eine gute Korrosionsbeständigkeit und eine hohe Temperaturresistenz auf, sodass sie eine stabile mechanische Festigkeit und Präzision in harten Arbeitsumgebungen aufrechterhalten können. Darüber hinaus hilft der niedrige Koeffizient der thermischen Expansion von Wolframkarbid bei der Verringerung der durch Temperaturschwankungen verursachten Größenänderungen und der Gewährleistung der Produktqualität.

Wolfram -Carbide -Sterben spielen eine entscheidende Rolle in der Produktionsindustrie. Im Folgenden finden Sie die gemeinsamen Materialnoten und ihre entsprechenden Anwendungsfelder:

Gemeinsame Materialnoten

YG -Serie

• YG3: Geeignet zum Zeichnen von Nichteisenmetallen und nicht-metalischen Materialien.

• YG6: häufig zum Zeichnen von Stahldrähten und Stahlsträngen mit großer Durchmesser verwendet.

• YG6X: Im Vergleich zu YG6 weist es eine höhere Verschleißfestigkeit auf und eignet sich für komplexere Zeichenaufgaben.

• YG8: Eine Hauptqualität für Zeichnen, die zum Zeichnen verschiedener Spezifikationen von Stahldrähten geeignet ist.

• YG15, YG20, YG20C, YG25: These grades are typically used for dies requiring high hardness and wear resistance, such as cold heading dies and cold punching dies.

Hu -Serie

• HU20, HU222: These grades have specific physical and chemical properties, suitable for specific die manufacturing needs.

HWN1

• HWN1 (nichtmagnetische Legierungsstempel): Geeignet für die für die Herstellung von magnetischen Materialien verwendete Stanze, die die Magnetisierung des Würfel in einer magnetischen Umgebung vermeidet, was die Produktqualität beeinflussen könnte.

Andere Noten

• YC20C, CT35, YJT30, MO15: These grades are commonly used for cold heading, cold punching, and shaping dies.

• YSN-Serie (wie YSN20, YSN25, YSN30 usw.): Wird für nichtmagnetische Legierung verwendet, stirbt bei der Herstellung von magnetischen Materialien.

• TMF: Ein Grad aus stahlgebundenem nichtmagnetischen Würfel, der ebenfalls für die Herstellung von magnetischen Materialien geeignet ist.

Anwendungsfelder

Zeichnen stirbt

Wolfram -Carbid -Zeichnung stirbt für einen erheblichen Teil von Wolfram -Carbid -Stimmungen und wird häufig bei der Zeichnung von Metallmaterialien wie Stahldrähten und Stahlsträngen verwendet.

Kalte Überschrift, kaltes Stanzen und Formung stirbt

Diese Stanze werden in kalten Köpfe, kaltem Stanzen und Formenprozessen verwendet, wie z. B. die Herstellung von Befestigungselementen wie Bolzen und Muttern.

Stirbt für magnetische Materialproduktion

Die nichtmagnetische Legierungstirme eignen sich für die Herstellung von magnetischen Materialien und vermeiden Störungen durch die Würfel an den magnetischen Materialien.

Andere Felder

Wolfram-Carbid-Stimmungen werden auch häufig in der mechanischen Verarbeitung, Metallurgie, Ölbohrungen, Bergbauwerkzeugen, elektronischer Kommunikation, Bau und anderen Feldern für die Herstellung verschiedener Schneidwerkzeuge, Verschleißresistentenkomponenten und vieles mehr eingesetzt.

Zusammenfassend gibt es zahlreiche gängige Materialqualitäten von Wolfram -Carbid -Stimmungen mit jeweils spezifischen Anwendungsfeldern und Vorteilen. Bei der Auswahl von Wolfram -Carbide -Stimmungen ist es wichtig, die entsprechende Materialqualität basierend auf bestimmten Verwendungsanforderungen und Arbeitsumgebungen auszuwählen, um die Leistung und die Lebensdauer des Würfels zu gewährleisten.