Tsementeeritud karbiidiribad, tuntud ka kui tsementeeritud karbiidiribad, on peamiselt valmistatud WC volframkarbiid- ja CO koobaltpulbritest, mis on segatud metallurgiliste meetoditega pulbri valmistamise, kuulide jahvatamise, pressimise ja paagutamise kaudu. WC ja CO sisaldus tsementeeritud karbiidiribades erinevatel eesmärkidel ei ole ühtlane. Sellel on kõrge punase kõvaduse omadused, hea keevitatavus, kõrge kõvadus, kõrge kulumiskindlus ja lai kasutusvalik.

Selle peamised jõudlusomadused hõlmavad järgmist: hea kõvadus, kõrge kõvadus, hea kulumiskindlus, kõrge elastsusmoodul, kõrge survetugevus, hea keemiline stabiilsus (hape, leelise, kõrge temperatuuri oksüdeerumiskindlus), madala mõjuga sitkus, madala paisumiskoefitsient, soojusjuhtivus ja elektrijuhtivus on sarnased raua ja selle sulamitega.

Tsementeeritud karbiidiplaaton tsementeeritud karbiidimaterjalist valmistatud plaat.

Sellel on kõrge kareduse, kõrge tugevuse, hea kulumiskindluse ja kõrge temperatuuri takistuse omadused. Tavaliste tsementeeritud karbiidiplaatide koostis on peamiselt volframkarbiid (WC) ja koobalt (CO) ning see võib sisaldada ka muid sulami elemente konkreetsete omaduste parandamiseks.

Erinevused ：

1.Karbiidiribadon tavaliselt pikkade ribade kujul, suhteliselt suure pikkusega ning suhteliselt kitsa laiuse ja paksusega. Funktsioonide hulka kuulub:

Seda kasutatakse sageli lõiketööriistade, näiteks tööriistade, freesimislõikurite jms muutmiseks, ja see paigaldatakse tööriistaribale keevitamise või klambrite abil.

Pika riba kuju tõttu võib see mõnel korral eelist mängida, kui vaja on pikki ja kitsaid kulumiskindlaid osi.

2.Karbiidiplaadidon tavaliselt plaatide kujul, suhteliselt suure pikkuse ja laiusega ning suhteliselt õhuke ja ühtlane. Funktsioonide hulka kuulub:

Seda kasutatakse rohkem hallitusseente võtmeosades, näiteks tembeldamisvormide löökides ja surve all, millele on suurem surve ja hõõrdumine.

See sobib ka mõnede osade tootmiseks, mis nõuavad suure piirkonna kulumiskindlust, näiteks tööpinkide juhendite kulumiskindlad padjad.

Karbiidribade või taldrikute valimisel on vaja põhjalikult kaaluda selliseid tegureid nagu konkreetsed kasutusstsenaariumid, töötlemisnõuded, 

ja stressitingimused, mis tagavad karbiidimaterjalide suurepärase jõudluse täielikuks kasutamiseks tootmis- ja töötlemisvajaduste rahuldamiseks.

Karbiidiribade ja plaatide eelised ：

Eelisedkarbiidiribad:

1. Hea lõike jõudlus: sobib erinevate lõiketööriistade tipptasemel ja suudab saavutada tõhusa ja täpse lõikamise.

2. Riba kuju on lihtne paigaldada ja positsioneerida: tööriistade tootmisel on tööriista stabiilsuse tagamiseks hõlpsasti käepideme või tööriista kerega ühendatav ja parandamine.

3. Tugev sihtimine: parima töötlemise efekti saavutamiseks saab riba suurust, kuju ja nurka kohandada vastavalt konkreetsetele lõikamisvajadustele.

Eelisedkarbiidiplaadid:

1. suurem tasapind: võib pakkuda laiemat kontaktpinda, mis sobib hallituse osade jaoks, mis taluvad suuremat rõhku ja hõõrdumist, ning parandavad vormi vastupidavust.

2. Kõrge tasasus ja mõõtmete täpsus: soodustab kasutatava stabiilsuse ja täpsuse tagamist, mis sobib ülitäpsete nõuetega.

3. Kergeks töötlemiseks on lihtne töödelda: seda saab töödelda osade eriliseks kujuks traadi lõikamise, lihvimise ja muude protsesside kaudu vastavalt konkreetsetele rakendusnõuetele.

4. Hea kulumiskindlus: suudab pinna terviklikkust pikaajalise kasutamise ajal säilitada, vähendades kulumise tõttu sagedast asendamist ja hooldust.

Kuidas valida sobivad karbiidiribad ja taldrikud ：

Hinne valimiselkarbiidiribad:

1.Töödeldava materjali olemus: tavaliselt valitakse tavaliselt kõrgema kõvadusega materjalide, näiteks karastatud teras, kõrgema kõvadusega ja parema kulumiskindlusega hinded, näiteks YT15 ja YT30. Rabedate materjalide, näiteks malmist töötlemisel võivad sellised hinded nagu YG8 ja YG6 olla sobivamad, kuna neil on parem löögikindlus.

2. Lõikamistingimused: suure lõikekiiruse ja suure söödakiirusega tingimustes tuleb valida hea soojustakistusega hinded, näiteks YT. Madala kiiruse ja raske raskuse lõikamisel võib YG klasside sitkus mängida paremat rolli.

3. Töötlemise täpsuse nõuded: suurema täpsuse nõuetega töötlemiseks tuleks valida kõrge karedusega hinded, hea kulumiskindlus ja hea mõõtmete stabiilsus.

4. Tööriista kuju ja suurus: saledad tööriistad võivad purunemise vältimiseks nõuda kõrgema paindustustugevuse hindeid.

Hinne valimisel karbiidiplaat:

1. rakenduse stsenaariumid ja töötingimused: kui plaati kasutatakse kõrge rõhu ja tugeva mõjuga tingimustes, näiteks tuleks eelistada stantsimisravi, kõrgema sitkuse ja löögikindlusega hindeid, näiteks YG20, YG25 jne. Rakendustes, mis töötavad kõrgel temperatuuril ja vajavad head kulutakistust, näiteks mõned kuumad töösuhed, sellised, mis on paremad kuumade vastu.

2. Töötlemisobjekti omadused: suurema kõvadusega materjalide töötlemisel tuleb valida suurepärase kõvaduse ja kulumiskindlusega hinded. Näiteks karastatud terase töötlemisel võib kaaluda YT15. Rabedate materjalide töötlemisel pööratakse rohkem tähelepanu praktiseerimisvastasele jõudlusele ja YG hinded võivad olla parem valik.

3. Täpsus- ja pinnakvaliteedi nõuded: eriti kõrgete nõuetega täpsuse ja pinnakvaliteedi töötlemiseks tuleb valida kõrge karedusega hinded, ühtlane struktuur ja hea mõõtmeline stabiilsus.

Meie tootenäitus ：