Volframkarbiidpallidnimetatakse ka volframpallideks, puhtaks volframpallideks, puhtaks volframkarbiidipallid ja volframsulamipallid.

Volfram -karbiidipallide keemiline valem on WC. See on must kuusnurkne kristall, millel on metalliline läige. Selle kõvadus sarnaneb teemandiga ning see on hea elektri- ja kuumusejuht. Sellel on kõrge sulamistemperatuur (2870 ℃), kõrge keemistemperatuur (6000 ℃) ja kõrge suhteline tihedus (15,63, 18 ℃) omadused. Volframkarbiid ei lahustu vees, vesinikkloriidhappes ja väävelhappega, kuid lahustub hõlpsalt lämmastikhappe ja hüdrofluoriidhappe segahappega. Puhas volframkarbiid on habras ning väikese koguse metallide, näiteks titaani ja koobalti lisamine võib selle rabedust vähendada.

Võrreldes teraspallidega on volframkarbiidipallidel järgmised eelised:

1. Kõrval ja kulumiskindlus ： Volfram -karbiidipallid on palju raskemad kui teraspallid ja neil on suurepärane kulumiskindlus. Need võivad pikaajalise kasutamise ajal säilitada hea kuju ja mõõtmete täpsuse, vähendades kulumisest põhjustatud jõudluse halvenemist ja asendamise sagedust.

2. Korrosioonikindlus ： Volframkarbiidpallid on paljude kemikaalide suhtes parem korrosioonikindlus ja see võib püsida stabiilsena karmides keemilistes keskkondades.

3. Temperatuuri jõudlus ： võib töötada normaalselt kõrgematel temperatuuridel ja seda pole kerge pehmendada ega deformeeruda.

4. Teenuse elu ： Tänu suurepärase jõudluse tõttu on volframkarbiidipallide kasutusaega tavaliselt palju pikem kui teraspallide oma.

5. Tihedus ： Volfram -karbiidipallidel on suurem tihedus ja neil on teatud rakendustes, mis nõuavad suurt tihedust.

Volframkarbiidpallide tootmisprotsess:

1. POWER METALLURGIA

2.Pressing

3.Sintering

4. Julgev töötlemine: nagu peen lihvimine, poleerimine jne, et parandada selle pinna kvaliteeti ja täpsust.

Volfram -karbiidipallidel on kõrge kõvadus, kõrge tugevus, hea kulumiskindlus jne ning nende rakendusväljad on laiad:

1. mehaaniline tööstus: kasutatud kuulidena erinevates kuulikruvides, kuuliklaagrites ja sfäärides erinevates ventiilides ja pumpades, et parandada osade kulumiskindlust ja kasutusaega; Tooda metallist joonistamist metallist juhtmete joonistamiseks.

2. nafta- ja gaasitööstus: kasutatakse puurimisriistade osade, näiteks puurimispittide jms osade jaoks, mis taluvad kõrge temperatuuri, kõrgrõhku ja maa all.

3. lennundusväli: õhusõidukite ja kosmoselaevade komponentide kulumiskindlate osadena.

4. Autotööstus: kasutatud kuulide ja kulumiskindlate osade jaoks põhikomponentides nagu automootorid ja ülekanded.

5. Elektrooniline tööstus: kui peamised kulumiskindlad ja koormusega kandvad osad elektroonilistes tootmisseadmetes.

6. Sõjaline tööstus: kasutatakse osade tootmiseks relvasüsteemides, näiteks soomustühistud südamikud jne.

7. Meditsiiniseadmed: näiteks pallid ja kulumiskindlad osad mõnes meditsiiniseadmes.

8. Sporditarbed: näiteks golfiklubide löögipind jne.

9. Teadusuuringute katsed: kasutatakse mõnes füüsilises katses ja materiaalsetes uuringutes kulumiskindlate ja ülitugevate eksperimentaalsete komponentidena.

 Meie tootenäitus