Karburo alanbre marrazkia hiltzen da normalean muina eta mahuka bat osatzen dute

1.Carbide alanbre marra nukleoa

Kableen marrazkiaren muina normalean zilindrikoa da barruan zulatutako zulo batekin, metalezko alanbrea gidatzeko eta bere diametroa murrizteko. Zuloaren forma eta tamaina arretaz diseinatuta daude, sarrerako eremua, lubrifikazio gunea, lan-eremua, neurketa eremua eta irteera eremua barne.

Sarrerako eremuak normalean taper angelu handiagoa hartzen du haragiaren sarrera leuna errazteko. Lubrifikazio eremuaren funtzioa lubrifikatzailea eskaintzea da marruskadura eta higadura murrizteko. Lan eremua oinarrizko zati nagusia da, eta bere taper angelua eta luzera marrazteko indarraren tamaina eta alanbrearen deformazio maila zehazten dira. Neurrien eremua alanbrearen diametroa zehaztasunez kontrolatzeko erabiltzen da, eta irteerako eremuak alanbrea nukleoa leuntasunez uzten laguntzen du, irteeran marradurak eta deformazioa murriztuz.

2.Carbide alanbre mahuka mahuka

Mahuka diseinuak kontuan hartu behar ditu, hala nola, zehaztasunarekin bat datorren zehaztasuna, beroa xahutzeko errendimendua eta instalazio metodoarekin. Orokorrean, mahuka hilaren barruko diametroa hiltzailearen kanpoko diametroa baino zertxobait txikiagoa da, eta Die Core mahuka hilean instalatuta dago, muntatu beroa, muntatu hotza edo prentsa muntaketa.

Fabrikazio prozesuan zehar, mahuka hilak zehatz-mehatz prozesatu behar dira bere dimentsio zehaztasuna eta gainazalaren kalitatea ziurtatzeko. Aldi berean, bero tratamendua eta gainazaleko tratamendua ere beharrezkoa da mahuka hilaren indarra, gogortasuna eta higadura erresistentzia hobetzeko.

Karburoaren alanbrearen marrazkiaren konbinazioak hil eta mahuka hilak konbinatzeak metalezko alanbre marra eraginkorra eta altua lor dezake. Zentzuzko diseinuaren eta fabrikazioaren bidez, fotograzioen marrazteko indarra, alanbre diametroa, azaleraren kalitatea eta abar bezalako parametroak kontrolatu daitezke industria eta aplikazio desberdinen beharrak asetzeko.

Ereduak honako hauek dira:

Karburo alanbreen hautaketa Die Brands

1. Marratutako materialaren ezaugarriak

Gogortasun materiala

2. Marrazki prozesuen parametroak

3. tamaina eta forma

Eskabide

1. Tenperatura altuko piezak egiteko erabiltzen da, piezak, ezkutuko piezak eta korrosioarekiko erresistentziak egiteko erabiltzen da.

2. Hardwarea eta estanpa estandarraren moldeak egiteko erabiltzen da.

3. Industria elektronikoa, motor errotorea, estatorea, LED berun markoa, ei silikoko xafla eta abar.

4. Marraztutako moldea, higadurarekiko piezak, estanpatzeko piezak eta praka automatikoa ekoizteko erabiltzen da.

5.. Zigilatzeak hiltzeko erabiltzen da, estrusioa hiltzen da, estanpa moldeak.

6. Altzairuzko alanbre mota asko, aluminiozko alanbrea, karbono altua, alanbrea eta abar marraztea

Gure produktuen ikuskizuna