Karburo zementatua, "industriaren hortzak" gisa, ezinbesteko materiala da erreminta modernoetarako. Bere aplikazioa gero eta hedatuagoa da, eta oso ezaguna da alor askotan, hala nola petrolioa eta gasa, ikatz meatzaritza, fluidoen kontrola, eraikuntzako makineria, aeroespaziala eta abar. Beraz, nola erabili baliabide mugatuak eraginkortasuna hobetzeko? Honek karburo zementudunaren errendimendua hobetzea eskatzen du zerbitzu-bizitza eta lan-eraginkortasuna hobetzeko.

1.Lehengaien kalitatea hobetzea.

A.Lehengaien garbitasuna hobetzea

Uste da Na, Li, B, F, Al, P, K bezalako oligoelementuek eta 200 PPm-tik beherako edukia duten beste oligoelementu batzuek eragin-maila desberdinak dituztela N hautsaren karburo zementudunaren murrizketan, karbonizazioan eta sinterizazioan. aleazioaren propietateen eta egituraren gaineko eragina ere aztertzea merezi du.Adibidez, erresistentzia eta inpaktu handiko aleazioak (adibidez, meatze-aleazioak eta fresatzeko erremintak) baldintza handiak dituzte, eta etengabeko ebaketa-erreminten aleazioek inpaktu karga baxua baina altua duten bitartean. mekanizazio-zehaztasunak ez du lehengaien garbitasun handirik behar.

B.Lehengaien partikulen tamaina eta banaketa kontrolatzea

Saihestu tamaina handiko partikulak karburo edo kobalto hautsaren lehengaietan, eta saihestu aleazioa sinterizatzean karburo ale lodiak eta kobalto-igerilekuak sortzea.

Aldi berean, lehengaien partikulen tamaina eta partikulen konposizioa kontrolatzen dira produktu ezberdinen beharrak asetzeko. Esate baterako, ebaketa-tresnek wolframio-karburo-hautsa erabili behar dute 2 mikra baino txikiagoa duen Fisher partikula-tamaina, higadura-erresistentzia erremintek 2-3 mikra wolframio-hautsa erabili behar dute, eta meatze-tresnek 3 mikra baino handiagoa den wolframio-karburo-hautsa erabili behar dute.

2. Aleazioen mikroegitura hobetzea.

Ale ultrafina

Karburoaren alearen tamaina 1μm baino txikiagoa da, eta aldi berean gogortasun eta gogortasun handia izan dezake.

Egitura-aleazio heterogeneoak

Egitura heterogeneoaren aleazioa mikroegitura edo konposizio irregularra duen karburo zementuzko barietate berezi bat da, osagai desberdinekin edo partikula tamaina desberdinekin bi nahasketa mota nahasiz egiten dena. Askotan ale lodiko aleazioen gogortasun handia eta ale finen aleazioen higadura erresistentzia handia du, edo kobalto handiko aleazioen gogortasun handia eta kobalto baxuko aleazioen higadura erresistentzia handia.

Gainegiturazko aleazioak

Ekoizpen prozesu berezi baten bidez, aleazioaren egitura kobaltoan aberatsa den metalezko zainek loturiko kristal bakarreko kristal bakarreko tungsteno karburo anisotropikoz osatuta dago. Aleazio honek higadura-erresistentzia bikaina eta iraunkortasun handia du behin eta berriz konpresio-kolpeak jasaten dituenean.

Aleazio gradientea

Konposizioan gradiente-aldaketak dituzten aleazioek gogortasun eta gogortasun-aldaketak eragiten dituzte.

3. Hobetu edo hautatu fase gogor eta lotura fase berria.

4. Azalera gogortzeko tratamendua.

Ebatzi karburo zementudunaren higadura-erresistentziaren eta gogortasunaren, gogortasunaren eta indarraren arteko kontraesana.

Estaldura:DTiC edo TiN geruza bat bota aleazio gogor baten gainazalean gogortasun hobea duen metodo fisiko edo kimikoen bidez, aleazioaren higadura erresistentzia areagotzeko.

Gaur egun, borobilizazio, nitrurazio eta txinparta elektrikoen deposizioaren garapen azkarrena estalitako zementuzko karburoa da.

5. Elementuak edo konposatuak gehitzea.

6. Karburo zementudunaren tratamendu termikoa.