Industria prozesatze modernoaren arloan, karburo oktogonaleko aholkuek posizio garrantzitsua dute beren errendimendu bikainarekin. Aholku oktogonalaren eta karburo material paregabearekin, hainbat material prozesatzeko tresna "zorrotza" bihurtu da.

Izenak dioen bezala, karburoaren tipo oktogonala forma oktogonala da. Forma diseinu berezi honek ebaketa-prozesuan uniformeki azpimarratzen du, erreminten higadura murrizten du eta prozesatzeko egonkortasuna hobetzen du. Bere materiala batez ere metalezko karburo errefraktorez osatuta dago (esaterako, Wolksten Carbide WC) eta lotura metalak (Cobalt CO). Hautsaren bidez metalurgia bidez, material horiek gogortasun handia eta higadura handiko erresistentzia duten aholkuak dira. Giro-tenperaturan, karburoaren gogortasunak 86-93hra irits daitezke, 69-81HRC baliokidea. 900-1000 ℃ tenperatura altuetan ere, gogortasun handia mantendu dezake oraindik. Ezaugarri hau oso zaila da beste material arrunt batzuetarako.

Abiadura handiko altzairuzko aholkuekin alderatuta, karburo oktogonaleko aholkuak gogortasun handiagoa eta higadura erresistentzia handiagoa dute. Abiadura handiko altzairuzko palen gogortasuna 62-67hrc da orokorrean. Material gogorrak abiadura handian mozten edo prozesatzean, higadura-tasa karburo palak baino nabarmen azkarragoa da. Nahiz eta zeramikazko palak gogortasuna 90hra baino gehiago iritsi daitekeen arren, gogortasun eskasa dute eta txipatzeko joera dute. Gogortasun handia ziurtatu bitartean, karburo oktogonalen pala gogortasunak nahiko gogorrak dituzte eta inpaktu karga batzuk jasan ditzakete.

Karburo oktogonalak oso erabiliak dira. Metalezko prozesatzeko industrian eta automobilen fabrikazioan, motorraren zilindroak eta biradera-pantailak bezalako piezak prozesatzeko erabiltzen da, zehaztasun eta zati kalitate handia bermatzeko; Eremu aeroespazialean, prozesatzeko zailtasunak izan ditzake, hala nola titaniozko aleazioak eta nikeletan oinarritutako aleazioak, hegazkinen piezen eskakizun zorrotzak betetzeko. Elektronika fabrikazio industrian, zehaztasun piezen prozesamendua eta zirkuitua moztea bereiztezinak dira bertatik. Zehaztasun handiko prozesamendua lor dezake eta produktu elektronikoen zehaztasun dimentsioaren eta gainazaleko kalitatearen arau zorrotzak bete ditzake. Egurra prozesatzeko industrian, altzarien fabrikazioan edo egurrezko dekoraziorako egur prozesatzean ebaketa eta grabatua dagoen ala ez, karburo oktogonalen pala modu eraginkorrean bete daiteke. Harrizko prozesatzeko industrian, zeregin garrantzitsua du ebaketa, marmol, granitoa eta harrizko taila.

Karburo oktogonal ebakitzailea aukeratzerakoan kontuan hartu beharreko faktore ugari daude. Lehena prozesatzeko materialaren izaera da. Gogortasun handiagoa duten material bat prozesatzen ari bazara, ebakitzaile bat aukeratu beharko zenuke gogortasun handiagoa eta higadura erresistentzia hobea duena; Material hauskorrak prozesatzean, ebakitzailearen buruaren gogortasunari arreta jarri behar diozu txipa saihesteko. Bigarrena prozesatzeko zehaztasunaren eskakizuna da. Zehaztasun handiko prozesatzeko, ebakitzailearen buruaren ertzaren zehaztasuna eta egonkortasuna funtsezkoak dira. Gainera, ebaketa-parametroak ebaketa-abiadura eta jario tasa ere eragina izango du ebakitzailearen buruaren aukeraketan. Tratamendu prozesu desberdinek ebakitzaileak behar dituzte dagokion parametroekin.

Karburoa ebakitzaile oktogonal buruak erabiltzen dituzunean neurri ugari daude. Ebaketa parametroen zentzuzko kontrola gakoa da. Gehiegizko ebaketa abiadura eta jario tasak ebakitzailearen burua higadura handituko du eta ebakitzailearen buruan kalteak eragingo ditu. Hori dela eta, beharrezkoa da ebaketa parametro egokiak hautatzea prozesatzeko materialaren eta ebakitzailearen buruaren errendimenduaren arabera. Ebakitzailearen buruaren higadura aldizka egiaztatzea ere beharrezkoa da. Ebaketa burua neurri batean eramaten denean, prozesatzeko zehaztasunari eta gainazalaren kalitateari eragingo dio. Une honetan, denboran ordezkatu beharko litzateke. Aldi berean, egin lan ona garbitzeko eta mantentzeko tresna, ebakitzailearen buruaren korrosioa ekiditeko. Prozesatu ondoren, garbitu patatak eta hondakinen ebaketa fluidoa ebakitzailearen buruan, herdoila eta korrosioa ekiditeko, ebakitzailearen buruaren zerbitzua zabaltzeko.

Karburo ebakitzaile oktogonal buruak eginkizun erreproduzigarria da industria askotan industria ugaritan eta errendimendu bikainarekin. Bere ezaugarriak ulertzeak eta hautapen eta erabilera funtsezko puntuak menperatzeak bere abantailak hobeto jokatzen lagunduko du eta prozesatzeko eraginkortasuna eta kalitatea hobetzen lagunduko du.