طبقه بندی

توپ های کاربید عمدتا شامل توپ های خشن ، توپ های سنگ زنی ریز ، توپ های مشت زدن ، توپ های بلبرینگ ، توپ های دریچه ای ، توپ های غیر مغناطیسی ، توپ های سوراخ دار ، توپ های اندازه گیری ، توپ های ضبط شده ، توپ های خراشیده رنگ و توپ های قلم و غیره است.

          درجه

نمرات معمولاً مورد استفاده: YG6 ، YG6X ، YG8 ، YG13 ، YG20 ، YN6 ، YN9 ، YN12

         ویژگی

توپ های کاربید از سختی ، مقاومت در برابر سایش ، مقاومت در برابر خوردگی ، مقاومت در برابر خمش و محیط استفاده سخت برخوردار هستند و می توانند محصولات توپ فولادی را جایگزین کنند. سختی توپ آلیاژ سخت≥ 90.5 ، چگالی = 14.9/سانتی متر³

        کاربرد

توپ های کاربید به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرد ، مانند: قطعات دقیق مشت زدن و نقاشی ، یاتاقان ، سازها ، کنتورها ، قلم ، دستگاه های پاشش ، پمپ های آب ، لوازم جانبی مکانیکی ، شیرهای آب بندی ، پمپ های ترمز ، سوراخ های پانچ ، مزارع نفتی ، آزمایشگاه ها ، سختی صنایع مانند اندازه گیری سازها ، ماهیگیری ، دنده های ماهیگیری ، پیشخوان ، دکوراسیون ، دکوراسیون ، و غیره.

 روند تولید

فرآیند تولید توپ های کاربید سیمانی مشابه سایر محصولات کاربید سیمانی است ، عمدتا از جمله فرز→ تدوین با توجه به الزامات درخواست→ سنگ زنی مرطوب→ اختلاط→ پالور کننده→ خشک شدن→ غربال→ افزودن عامل قالب گیری→ خشک شدن→ غربال و سپس ساخت. بدست آوردن مخلوط→ گراوله کننده→ فشار→ تشکیل (خالی)→ پخت→ تشکیل (محصول نهایی)→ بسته بندی→ انباره