I réimse na próiseála tionsclaíocha nua -aimseartha, tá seasamh tábhachtach ag na leideanna ochtacha cairbíde lena bhfeidhmíocht den scoth. Leis an dearadh uathúil ochtagánach agus an t -ábhar cairbíde uathúil, tá sé ina "uirlis ghéar" chun ábhair éagsúla a phróiseáil.

Mar a thugann an t -ainm le fios, tá cruth ochtagánach i gcruth ochtagánach cairbíde. Mar gheall ar an dearadh cruth speisialta seo, cuirtear béim níos cothroime air le linn an phróisis ghearradh, laghdaíonn sé caitheamh uirlisí agus feabhsaíonn sé cobhsaíocht próiseála. Tá a ábhar comhdhéanta den chuid is mó de chairbídí miotail teasfhulangacha (mar shampla cairbíd tungstain) agus miotail nasctha (mar Cobalt CO). Trí mhiotalóireacht púdair, déantar na hábhair seo i leideanna le cruas ard agus friotaíocht ardchaite. Ag teocht an tseomra, is féidir le cruas cairbíde teacht ar 86-93hra, atá comhionann le 69-81hrc. Fiú ag teochtaí arda 900-1000 ℃, is féidir leis cruas ard a choinneáil fós. Tá sé deacair an ghné seo a bhaint amach le haghaidh gnáth -leideanna eile.

I gcomparáid le leideanna cruach ardluais, tá cruas níos airde agus friotaíocht níos láidre ag leideanna ochtagánacha carbide. Is iondúil go mbíonn cruas lanna cruach ardluais 62-67hrc. Agus ábhair chrua á ghearradh nó á bpróiseáil ag luas ard, tá an ráta caithimh i bhfad níos tapúla ná an ráta cairbíde. Cé gur féidir le cruas lanna ceirmeacha teacht ar níos mó ná 90hra, tá droch -chruatan acu agus tá seans maith ann go mbeidh siad ag scealpadh. Cé go gcinntítear cruas ard, tá déine sách maith ag lanna ochtagánacha cairbíde agus is féidir leo ualaí tionchair áirithe a sheasamh.

Úsáidtear lanna ochtagánacha cairbíde go forleathan. Sa tionscal próiseála miotail agus sa déantúsaíocht gluaisteán, úsáidtear é chun codanna tábhachtacha a phróiseáil, mar shampla sorcóirí innill agus crankshafts chun ardcháilíocht agus caighdeán dromchla na gcodanna a chinntiú; Sa réimse aeraspáis, is féidir leis ábhair atá deacair le próiseáil a ghearradh ar nós cóimhiotail tíotáiniam agus cóimhiotail nicil-bhunaithe chun riachtanais déine na gcodanna eitlíochta a chomhlíonadh. Sa Tionscal Déantúsaíochta Leictreonaic, tá próiseáil na bpáirteanna beachtais agus gearradh an bhoird chiorcaid doscartha uaidh. Is féidir leis próiseáil ardchruinnithe a bhaint amach agus na caighdeáin dhiana a bhaineann le cruinneas tríthoiseach agus cáilíocht dromchla na dtáirgí leictreonacha a chomhlíonadh. Sa tionscal próiseála adhmaid, cibé an bhfuil sé ag gearradh agus ag greanadh i ndéantúsaíocht troscáin nó i bpróiseáil adhmaid le haghaidh maisiú ailtireachta, is féidir le lanna ochtagánacha cairbíde an tasc a chríochnú go héifeachtach. Sa tionscal próiseála cloiche, tá ról tábhachtach aige freisin maidir le gearradh, meilt marmair, eibhir, agus snoíodóireacht cloiche.

Tá go leor fachtóirí le breithniú nuair a roghnaíonn tú ceann cutter ochtagánach carbide oiriúnach. Is é an chéad cheann ná nádúr an ábhair phróiseála. Má tá tú ag próiseáil ábhair le cruas níos airde, ba chóir duit ceann cutter a roghnú le cruas níos airde agus friotaíocht níos fearr a chaitheamh; Agus ábhair bhréige á bpróiseáil agat, ba chóir duit aird a thabhairt ar chruatan an chinn gearrthóra chun scealpadh a chosc. Is é an dara ceann an riachtanas cruinnis próiseála. Maidir le próiseáil ardchruinnithe, tá cruinneas imeall agus cobhsaíocht an chinn gearrthóra ríthábhachtach. Ina theannta sin, beidh tionchar ag paraiméadair a ghearradh ar nós luais agus ráta beatha a ghearradh ar roghnú an chinn gearrthóra. Éilíonn próisis phróiseála éagsúla cinn gearrthóra le paraiméadair chomhfhreagracha.

Tá go leor réamhchúraimí ann agus cinnirí gearrthacha ochtagánacha cairbíde á n -úsáid. Is é rialú réasúnach na bparaiméadar gearrtha an eochair. Méadóidh an luas gearrtha iomarcach agus an ráta beatha caitheamh an ceann cutter agus fiú damáiste a dhéanamh don cheann cutter. Dá bhrí sin, is gá paraiméadair ghearrtha cuí a roghnú de réir an ábhair phróiseála agus feidhmíocht an chinn gearrthóra. Tá sé riachtanach freisin an caitheamh ceann gearrthóra a sheiceáil go rialta. Nuair a chaitear an ceann cutter go pointe áirithe, rachaidh sé i bhfeidhm ar chruinneas próiseála agus ar chaighdeán an dromchla. Ag an am seo, ba chóir é a athsholáthar in am. Ag an am céanna, déan post maith chun an uirlis a ghlanadh agus a chothabháil chun creimeadh an chinn gearrthóra a sheachaint. Tar éis na próiseála, glan na sceallóga agus an sreabhán gearrtha iarmharach ar an gceann cutter in am chun meirge agus creimeadh a chosc, chun saol seirbhíse an chinn gearrthóra a leathnú.

Tá ról neamh -in -athsholáthair ag ceannairí gearrthacha ochtagánacha carbide i mórán tionscal lena ndearadh uathúil agus a bhfeidhmíocht den scoth. Cuideoidh tuiscint ar a thréithe agus máistreacht a dhéanamh ar na príomhphointí roghnóireachta agus úsáide chun a bhuntáistí a imirt níos fearr agus le héifeachtúlacht agus le cáilíocht próiseála a fheabhsú.