Á sviði nútíma iðnaðarvinnslu gegna octagonal ráð karbíð mikilvægri stöðu með framúrskarandi afköstum sínum. Með sinni einstöku átthyrndri tipp hönnun og karbítefni hefur það orðið „skarpt tæki“ til að vinna úr ýmsum efnum.

Eins og nafnið gefur til kynna er octagonal toppurinn á karbíði átthyrnd í lögun. Þessi sérstaka lögun hönnun gerir það að verkum að það er meira stressað meðan á skurðarferlinu stendur, dregur úr slit á verkfærum og bætir stöðugleika vinnslu. Efni þess er aðallega samsett úr eldföstum málmkarbíðum (svo sem wolframkarbíð wc) og tengi málmum (svo sem kóbalt co). Í gegnum málmvinnslu dufts eru þessi efni gerð að ábendingum með mikilli hörku og mikilli slitþol. Við stofuhita getur hörku karbíðs náð 86-93HRA, sem jafngildir 69-81 klst. Jafnvel við hátt hitastig 900-1000 ℃, getur það samt haldið mikilli hörku. Erfitt er að ná þessum eiginleikum fyrir aðrar venjulegar ráðleggingar um efni.

Í samanburði við háhraða stál ábendingar hafa karbítæxli ábendingar meiri hörku og sterkari slitþol. Hörku háhraða stálblöðanna er yfirleitt 62-67HRC. Þegar þú klippir eða vinnslu á hörðum efnum á miklum hraða er slithraði verulega hraðar en karbítblöðin. Þrátt fyrir að hörku keramikblaða geti náð meira en 90HRA, hafa þau lélega hörku og eru tilhneigð til að flísast. Þrátt fyrir að tryggja mikla hörku hafa karbíð átthyrnd blað tiltölulega góða hörku og þolir ákveðið áhrif álag.

Karbíð átthyrnd blað eru mikið notuð. Í málmvinnsluiðnaðinum og bifreiðaframleiðslu er það notað til að vinna úr lykilhlutum eins og vélarhólkum og sveifarskápum til að tryggja mikla nákvæmni og yfirborðsgæði hluta; Í geimferðarsvæðinu getur það skorið erfitt að vinna úr efni eins og títanblöndur og nikkel-byggð málmblöndur til að uppfylla strangar kröfur flughluta. Í rafeindatækniframleiðsluiðnaðinum er vinnsla á nákvæmni hluta og skurð á hringrás óaðskiljanleg frá honum. Það getur náð vinnslu með mikla nákvæmni og uppfyllt strangar staðla um víddar nákvæmni og yfirborðsgæði rafrænna vara. Í viðarvinnsluiðnaðinum, hvort sem það er að klippa og leturgröftur í húsgagnaframleiðslu eða viðarvinnslu til byggingarskreytingar, geta koltolísk blað á skilvirkan hátt klárað verkefnið á skilvirkan hátt. Í steinvinnsluiðnaðinum gegnir það einnig mikilvægu hlutverki við að klippa, mala marmara, granít og steinskurð.

Það eru margir þættir sem þarf að hafa í huga þegar þú velur viðeigandi karbít átthyrndan skútuhaus. Sú fyrsta er eðli vinnsluefnsins. Ef þú ert að vinna úr efni með meiri hörku, ættir þú að velja skútuhaus með meiri hörku og betri slitþol; Þegar þú vinnur brothætt efni ættir þú að taka eftir hörku skútuhaussins til að koma í veg fyrir flís. Annað er kröfu um vinnslu nákvæmni. Fyrir vinnslu með mikla nákvæmni skiptir nákvæmni og stöðugleiki skútuhöfuðsins sköpum. Að auki hefur skurðarbreytur eins og skurðarhraði og fóðurhraði einnig áhrif á val á skútuhausnum. Mismunandi vinnsluferlar þurfa skútuhausar með samsvarandi breytum.

Það eru margar varúðarráðstafanir þegar notast er við að nota karbít átthyrndar skútuhausar. Sanngjarnt eftirlit með skurðarbreytum er lykillinn. Óhóflegur skurðarhraði og fóðurhraði eykur slit á skútuhausnum og veldur jafnvel skemmdum á skútuhausnum. Þess vegna er nauðsynlegt að velja viðeigandi skurðarbreytur í samræmi við vinnsluefnið og afköst skútuhaussins. Það er einnig nauðsynlegt að athuga reglulega slit á skútuhausnum. Þegar skútuhausinn er borinn að vissu marki mun það hafa áhrif á vinnslunákvæmni og yfirborðsgæði. Á þessum tíma ætti að skipta um það í tíma. Á sama tíma skaltu gera gott starf við að þrífa og viðhalda tækinu til að forðast tæringu á skútuhausnum. Eftir vinnslu skaltu hreinsa flísina og afganginn skurðarvökva á skútuhausnum í tíma til að koma í veg fyrir ryð og tæringu, svo að lengja þjónustulíf skútuhöfuðsins.

Karbíð átthyrndir skútuhausar gegna óbætanlegu hlutverki í mörgum atvinnugreinum með einstaka hönnun og framúrskarandi afköst. Að skilja einkenni þess og ná góðum tökum á lykilatriðum vals og notkunar mun hjálpa til við að spila betri kosti þess og bæta vinnslu skilvirkni og gæði.