Il carburo cementato, come "denti dell'industria", è un materiale indispensabile per gli strumenti moderni. La sua applicazione è sempre più diffusa ed è molto popolare in molti campi come petrolio e gas, estrazione del carbone, controllo dei fluidi, macchinari di costruzione, aerospaziale e così via. Quindi, come utilizzare risorse limitate per migliorare l'efficienza? Ciò richiede il miglioramento delle prestazioni del carburo cementato per migliorare la durata della vita e l'efficienza del lavoro.

1.Migliorare la qualità delle materie prime.

UN. Migliora la purezza delle materie prime

Si ritiene che gli elementi in traccia come Na, Li, B, F, Al, P, K e altri oligoelementi con un contenuto inferiore alle 200 ppm abbiano vari gradi di influenza sulla riduzione, la carbonizzazione e la sinterizzazione del carburo cementato di noci di taglio e sugli utensili ad alta forza (tali a livello elevato (alti colpi di forza (elevati alimentari (ad alta forza di impatto (ad alta forza (alti colpi di forza (elevati alimentari) Requisiti elevati, mentre le leghe di utensili da taglio continuo con carico a basso impatto ma una precisione di lavorazione elevata non richiedono un'elevata purezza delle materie prime.

B. Controlla la dimensione delle particelle e la distribuzione delle materie prime

Evitare particelle di grandi dimensioni in materie prime in polvere in carburo o cobalto e impedire la formazione di grani in carburo grezza e pool di cobalto quando la lega è sinterizzata.

Allo stesso tempo, la dimensione delle particelle e la composizione delle dimensioni delle particelle delle materie prime sono controllate per soddisfare le esigenze di prodotti diversi. Ad esempio, gli utensili da taglio dovrebbero usare polvere di carburo di tungsteno con dimensioni di particelle di Fisher inferiore a 2 micron, gli strumenti resistenti all'usura dovrebbero utilizzare 2-3 micron in carburo di tungsteno e gli strumenti di mining dovrebbero usare polvere di carburo di tungsteno più grande di 3 micron.

2. Migliora la microstruttura della lega.

Lega di grano ultrafina

La dimensione del grano del carburo è inferiore a 1 μm e può avere un'elevata durezza e tenacità allo stesso tempo.

Leghe strutturali eterogenee

La lega di struttura eterogenea è una varietà speciale di carburo cementato con microstruttura o composizione irregolare, che viene realizzata mescolando due tipi di miscele con componenti diversi o dimensioni di particelle diverse. Spesso ha l'elevata tesi di leghe a grana grossa e un'elevata resistenza all'usura delle leghe a grana fine, o sia un'elevata tesi di leghe ad alta cobalto e un'elevata resistenza all'usura delle leghe a bassa cobalto.

Leghe sovrastrutturali

Attraverso uno speciale processo di produzione, la struttura della lega è composta da regioni di fila a cristallo singolo anisotropico anisotropico orientato collegate da vene metalliche ricche di cobalto. Questa lega ha una resistenza all'usura eccezionale e una durata estremamente elevata se sottoposta a ripetuti shock di compressione.

Lega di gradiente

Le leghe con cambiamenti di gradiente nella composizione portano a cambiamenti di gradiente nella durezza e nella tenacità.

3. Migliora o seleziona una nuova fase rigida e una fase di legame.

4. Trattamento di indurimento superficiale.

Risolvi la contraddizione tra resistenza all'usura e tenacità, durezza e forza del carburo cementato.

Rivestimento:DEposit Uno strato di TIC o stagno sulla superficie della lega dura con migliore tenacia da parte di metodi fisici o chimici per aumentare la resistenza all'usura della lega.

Allo stato attuale, lo sviluppo più rapido della deposizione di scintilla di boronizzazione, nitriding e scintilla elettrica è il carburo cementato rivestito.

5. Aggiunta di elementi o composti.

6. Trattamento termico del carburo cementato.