בתחום העיבוד התעשייתי המודרני, טיפים מתומנים של קרביד תופסים עמדה חשובה עם הביצועים המצוינים שלהם. עם עיצוב הקצה המתומן הייחודי שלו וחומר הקרביד, הוא הפך ל"כלי חד "לעיבוד חומרים שונים.

כפי שהשם מרמז, הקצה המתומן של קרביד הוא מתומן בצורתו. עיצוב צורה מיוחד זה גורם לו לחוץ באופן שווה יותר במהלך תהליך החיתוך, מפחית את בלאי הכלים ומשפר את יציבות העיבוד. החומר שלו מורכב בעיקר מקרבידי מתכת עקשן (כמו טונגסטן קרביד WC) ומתכות מליטה (כמו Cobalt Co). באמצעות מטלורגיה של אבקה, חומרים אלה נעשים לטיפים עם קשיות גבוהה ועמידות בלאי גבוהה. בטמפרטורת החדר, הקשיות של קרביד יכולה להגיע ל 86-93HRA, שווה ערך ל 69-81HRC. אפילו בטמפרטורות גבוהות של 900-1000 ℃, הוא עדיין יכול לשמור על קשיות גבוהה. קשה להשיג תכונה זו עבור טיפים חומריים רגילים אחרים.

בהשוואה לקצות פלדה במהירות גבוהה, קצות מתומן של קרביד הם בעלי קשיות גבוהה יותר ועמידות חזקה יותר בלאי. הקשיות של להבי פלדה במהירות גבוהה היא בדרך כלל 62-67HRC. בעת חיתוך או עיבוד חומרים קשים במהירות גבוהה, קצב השחיקה מהיר משמעותית מזה של להבי קרביד. למרות שקשיות להבי הקרמיקה יכולה להגיע ליותר מ- 90HRA, יש להם קשיחות לקויה והם מועדים לסדוק. תוך הבטחת קשיות גבוהה, להבים מתומנים של קרביד יש קשיחות טובה יחסית ויכולים לעמוד בעומסי השפעה מסוימים.

להבים מתומנים של קרביד נמצאים בשימוש נרחב. בתעשיית עיבוד המתכות וייצור הרכב, הוא משמש לעיבוד חלקים מפתח כמו צילינדרים מנועים וחוש ארכובה כדי להבטיח דיוק גבוה ואיכות פני השטח של חלקים; בתחום האווירי והחלל הוא יכול לחתוך חומרים קשים לתהליך כמו סגסוגות טיטניום וסגסוגות מבוססות ניקל כדי לעמוד בדרישות המחמירות של חלקי תעופה. בענף ייצור האלקטרוניקה, עיבוד חלקי דיוק וחיתוך לוח מעגלים בלתי נפרדים ממנו. זה יכול להשיג עיבוד דיוק גבוה ולעמוד בסטנדרטים המחמירים של דיוק ממדי ואיכות פני השטח של מוצרים אלקטרוניים. בענף עיבוד העץ, בין אם מדובר בחיתוך וחריטה בייצור ריהוט או עיבוד עץ לקישוט אדריכלי, להבים מתומנים קרביד יכולים להשלים ביעילות את המשימה. בענף עיבוד האבן הוא ממלא גם תפקיד חשוב בחיתוך, טחינה שיש, גרניט וגילוף אבן.

ישנם גורמים רבים שיש לקחת בחשבון בבחירת ראש חותך מתומן מתאים. הראשון הוא אופי חומר העיבוד. אם אתה מעבד חומר עם קשיות גבוהה יותר, עליך לבחור ראש חותך עם קשיות גבוהה יותר והתנגדות ללבוש טוב יותר; בעת עיבוד חומרים שבירים, עליכם לשים לב לקשיחות ראש החותך כדי למנוע סדוק. השנייה היא דרישת דיוק העיבוד. לעיבוד דיוק גבוה, דיוק הקצה ויציבות ראש החותך הם מכריעים. בנוסף, חיתוך פרמטרים כמו מהירות חיתוך וקצב ההזנה ישפיע גם על בחירת ראש החותך. תהליכי עיבוד שונים דורשים ראשי חותך עם פרמטרים תואמים.

ישנן אמצעי זהירות רבים בעת שימוש בראשי חותך מתומנים של קרביד. שליטה סבירה על חיתוך פרמטרים היא המפתח. מהירות חיתוך מוגזמת וקצב ההזנה יגדילו את בלאי ראש החותך ואף יגרמו נזק לראש החותך. לכן יש צורך לבחור בפרמטרים חיתוך מתאימים בהתאם לחומר העיבוד וביצוע ראש החותך. כמו כן, יש לבדוק באופן קבוע את בלאי ראש החותך. כאשר ראש החותך נלבש במידה מסוימת, הוא ישפיע על דיוק העיבוד ועל איכות השטח. בשלב זה יש להחליף אותו בזמן. יחד עם זאת, בצע עבודה טובה בניקיון ותחזוקה של הכלי כדי למנוע קורוזיה של ראש החותך. לאחר העיבוד, נקה את השבבים ונוזל חיתוך שיורי בראש החותך בזמן כדי למנוע חלודה וקורוזיה, כדי להאריך את חיי השירות של ראש החותך.

ראשי חותכים מתומנים של קרביד ממלאים תפקיד בלתי ניתן להחלפה בענפים רבים עם העיצוב הייחודי שלהם והביצועים המצוינים שלהם. הבנת המאפיינים שלה ושליטה בנקודות המפתח של הבחירה והשימוש תעזור למלא טוב יותר את היתרונות שלה ולשפר את יעילות העיבוד ואיכות העיבוד.