Цементтелген карбид, «өнеркәсіптің тістері» ретінде заманауи құралдар үшін таптырмайтын материал болып табылады. Оны қолдану көбінесе кең таралған және бұл көптеген кен орындарында мұнай мен газ, көмір өндіру, сұйықтықты бақылау, құрылыс машиналары, аэроғарыш және т.б. Сонымен, тиімділікті арттыру үшін шектеулі ресурстарды қалай пайдалануға болады? Бұл қызмет мерзімі мен жұмыс тиімділігін арттыру үшін цементтелген карбидтің жұмысын жақсартуды талап етеді.

1.Шикізат сапасын жақсарту.

А. Шикізаттың тазалығын жақсарту

NA, LI, B, AL, AL, AL, P, K және K және басқа да микроэлементтер сияқты микроэлементтер, мысалы, цементтеу, көміртектену және цементтеу, ал цементтеу, ал цементтеуге арналған, сондықтан жоғары беріктігі бар және жоғары әсерлі қаттылығы бар қорытпалар (мысалы, тау-кен қорытпалары және фрезерлеу құралдары) жоғары талаптарға ие болады деп санайды Әсер жүктемесі төмен, бірақ өңдеудің жоғары дәлдігі жоғары кескіш құралдар қорытпалары, бірақ жоғары өңдеу дәлдігі жоғары шикізатты тазалық қажет емес.

Б. Бөлшектердің мөлшерін және шикізаттың таралуын бақылау

Карбиддегі немесе кобальт ұнтағының шикізатындағы габаритті бөлшектерден аулақ болыңыз, содан кейін қорытпалар жасалған кезде дөрекі карбидтік дәндер мен кобальт бассейндерінің пайда болуын болдырмаңыз.

Сонымен бірге, шикізаттың бөлшектерінің мөлшері мен бөлшектердің мөлшері әртүрлі өнімдердің қажеттіліктерін қанағаттандыру үшін бақыланады. Мысалы, кесу құралдары вольфрам карбид ұнтағын 2 микронмен, тозуға төзімді құралдар 2-3 мкм вольфрам карбиді ұнтағын және тау-кен құралдарын 3 микроннан үлкен етіп қолдануы керек.

2. Қорытпаның микроқұрылымын жақсарту.

Ультрафинді дәнді қорытпалар

Карбидтің астық мөлшері 1 мкмнен аз, сонымен бірге ол бір уақытта қатты қаттылық пен қаттылыққа ие болуы мүмкін.

Гетерогенді құрылымдық қорытпалар

Гетерогенді құрылымның қорытпасы - бұл әр түрлі компоненттермен немесе бөлшектердің әртүрлі құрамдасымен екі қоспаны араластыру арқылы жасалған біркелкі емес микроқұрылымдармен немесе құрамы бар цементтелген карбидтің ерекше әртүрлілігі. Ол көбінесе ірі түйірлер қорытпаларының жоғары қаттылығы және ұсақ түйіршіктердің жоғары төзімділігі жоғары және жоғары кобальт қорытпаларының жоғары қаттылығы немесе төмен кобальт қорытпаларының жоғары қаттылығы және төмен кобальт қорытпаларының жоғары төзімділігі де бар.

Суперструкциялық қорытпалар

Арнайы өндіріс процесі арқылы қорытпаның құрылымы кобальт-бай металл тамырларымен байланысқан анизотропты вольфропиялық вольфропиялық вольфронның жалғыз кристалды қабығынан тұрады. Бұл қорытпаның қайталанбасқа төзімділігі және қайталанған сығымдалған кезде ұзаққа созылған төзімділігі бар.

Градиент қорытпасы

Композициядағы градиент өзгерген қорытпалар қаттылық пен қаттылыққа градиент өзгереді.

3. Жаңа қатты фазалық және байланыс фазасын жақсарту немесе таңдау.

4. Бетті беріктендіру.

Цементтелген карбидектің тозуға төзімділігі мен қаттылық, қаттылығы мен беріктігі арасындағы қайшылықты шешіңіз.

Қаптау:DePosit Қорытпаудың физикалық немесе химиялық әдістері бойынша қатты қорытындымен TIC немесе қалайы қабаттылыққа ие.

Қазіргі уақытта боризодтау, нитрация және электр алқабының тұндыруының ең тез дамуы цементтелген карбид болып табылады.

5. Элементтер мен қосылыстарды қосу.

6. Цементтелген карбидді термиялық өңдеу.