카바이드 와이어 드로잉은 일반적으로 코어와 슬리브로 구성됩니다.

1. 카르비드 와이어 드로잉 코어

와이어 드로잉 코어는 일반적으로 금속 와이어를 안내하고 직경을 줄이기 위해 내부 테이퍼 구멍이있는 원통형입니다. 구멍의 모양과 크기는 입구 영역, 윤활 영역, 작업 영역, 사이징 영역 및 출구 영역을 포함하여 신중하게 설계되었습니다.

입구 영역은 일반적으로 더 큰 테이퍼 각도를 채택하여 와이어가 코어로 부드럽게 진입 할 수 있습니다. 윤활 영역의 기능은 드로잉 프로세스 동안 마찰과 마모를 줄이기 위해 윤활제를 제공하는 것입니다. 작업 영역은 코어의 주요 부분이며 테이퍼 각도와 길이는 이면력의 크기와 와이어의 변형 정도를 결정합니다. 사이징 영역은 와이어의 직경을 정확하게 제어하는 ​​데 사용되며 출구 영역은 와이어가 코어를 부드럽게 떠나 출구에서 긁힘과 변형을 줄이는 데 도움이됩니다.

2. 카르바이드 와이어 드로잉 슬리브

슬리브 설계는 코어와의 일치 정확도, 열 소산 성능 및 설치 방법과 같은 요소를 고려해야합니다. 일반적으로, 다이 슬리브의 내 직경은 다이 코어의 외경보다 약간 작으며, 다이 코어는 핫 마운팅, 콜드 장착 또는 프레스 장착으로 다이 슬리브에 설치됩니다.

제조 공정에서 다이 슬리브는 치수 정확도와 표면 품질을 보장하기 위해 정확하게 처리되어야합니다. 동시에, 열처리 및 표면 처리는 또한 다이 슬리브의 강도, 경도 및 내마모성을 개선하기 위해 필요합니다.

카바이드 와이어 드로잉 다이와 다이 슬리브의 조합은 효율적이고 고정밀 금속 와이어 드로잉을 달성 할 수 있습니다. 합리적인 설계 및 제조를 통해 다양한 산업 및 응용 분야의 요구를 충족시키기 위해 드로잉 력, 와이어 직경, 표면 품질 등과 같은 매개 변수를 제어 할 수 있습니다.

모델은 다음과 같습니다.

카바이드 와이어 드로잉 다이 브랜드 선택

1. 그려진 재료의 특성

재료 경도

2. 도면 프로세스 매개 변수

3. 크기와 모양

애플리케이션

1. 고온 부품, 마모 부품, 차폐 방지 부품 및 부식 방지 부품을 만드는 데 사용됩니다.

2. 하드웨어 및 표준 스탬핑 금형을 만드는 데 사용됩니다.

3. 전자 산업, 모터 로터, 고정자, LED 리드 프레임, EI 실리콘 시트 등에 적용됩니다.

4. 펀치로 그려진 금형, 내마모 부품, 스탬핑 부품 ​​및 자동 프레스를 생산하는 데 사용됩니다.

5. Used for stamping die, extrusion die, stamping molds.

6. 많은 종류의 스틸 와이어, 알루미늄 와이어, 고 탄소, MS 와이어 등을 그리기

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