Заманбап өнөр жайлык иштетүү жаатында карбиддин сегизинчи орунда сТСИ мыкты иш-аракеттерди ээлейт. Анын уникалдуу Октагоналдык учтуу дизайны жана карбид материалы менен ар кандай материалдарды иштеп чыгуу үчүн "курч курал" болуп калды.

Аты сунуштагандай, карбид Октагоналдык кеңеш - сегизге чейин. Бул атайын форма дизайны кесүү процессинде бир калыпта баса белгиленет, куралды азайтып, кайра иштетүү туруктуулугун жогорулатат. Анын материалы негизинен, алыстоо металлдарынан курамына (мисалы, вольфлиддик карбиддик вк) жана байланыш металлдары (мисалы, cobalt co сыяктуу). Бул материалдар порошок металлургия аркылуу бул материалдар, жогорку катуулук жана жогорку эскирген каршылык менен жүргүзүлөт. Бөлмө температурасында карбиддин катуулугу 86-93hraге, 69-81hrcга барабар. 900-1000 ℃ жогорку температурада да, ал дагы деле катуу бойдон кала берет. Бул функция башка кадимки материалдык кеңештер үчүн жетишүү кыйын.

Жогорку ылдамдыктагы болоттон жасалган кеңештер, карбид Октагоналдык кеңештер катуулугу жогору жана күчтүү каршылыкты күчөтөт. Жогорку ылдамдыктагы болоттун катуулугу, негизинен, 62-67hrc. Катуу материалдарды кескенде же иштеткенде, эскирүү чени карбиддин кесиштери менен караганда бир кыйла тезирээк. Керамикалык пышактын катуулугу 90-дан ашыкка жетсе дагы, алардын катаалдыгы бар жана чыпкалоого дуушар болот. Көмүртектин октагондикалык бычактары салыштырмалуу жакшы катаалдыкка ээ болуу жана белгилүү бир таасирдүү жүктөргө туруштук бере алат.

Карбид Октаганалдык бычактар ​​кеңири колдонулат. Темир иштетүү өнөр жайында жана автомобиль өндүрүшүндө, ал кыймылдаткычтын цилиндрлерин жана бөртпөлөрдүн жогорку тактык жана жер үстүндөгү сапаттарын камсыз кылуу үчүн кыймылдаткычтын цилиндрлери жана Crankshfts сыяктуу негизги бөлүктөрдү иштеп чыгууда колдонулат; Аэрозосподик талаасында ал авиация бөлүктөрүнүн катаал талаптарын канааттандыруу үчүн титан эритмелери жана никельге негизделген эритмелер сыяктуу кыйынчылыктарды кесип алат. Электроника боюнча өндүрүш өнөр жайында, тактык бөлүктөрүн иштеп чыгуу жана райондук такта кесүүсү андан ажыратылбайт. Бул жогорку тактык менен иштетүүгө жана ченемдүүлүктү жана электрондук продукциянын сапатынын катуу стандарттарын канааттандырса болот. Архитектуралык жасалгалоо үчүн, эмерек өндүрүү же жыгач иштетүүдөн же жыгачтан жасалган жыгачтан жасалган жыгач кайра иштетүү тармагында Таш кайра иштетүү өнөр жайында мрамор, гранит жана ташты сойлоодо маанилүү ролду ойнойт.

Ылайыктуу карбид Октагоналдык кескичтин башын тандоодо көптөгөн факторлор көп. Биринчиси - иштетүү материалынын мүнөзү. Эгерде сиз катуулугу бар материалды иштеп чыксаңыз, анда сиз кескичти катуу катуулук менен тандап алсаңыз болот, Мүнөт материалдарын иштеп чыгууда, сиз чиппингдин алдын алуу үчүн, кескичтин катуулугуна көңүл буруңуз. Экинчиси - тактык тактык талап. Жогорку тактык менен иштетүү үчүн, кырканын тактыгы жана туруктуулугу өтө маанилүү. Мындан тышкары, ылдамдык жана азык-түлүк ставкасы сыяктуу параметрлерди кесүү параметрлери кескичтин башын тандоого да таасирин тийгизет. Ар кандай иштетүү процесстери кесилген параметрлер менен кесилгендерди талап кылат.

Карбид Октагоналдык кескичтерди колдонууда көптөгөн сактык чаралары бар. Кесүү параметрлеринин акылга сыярлык контролу - ачкыч. Ашыкча кесүү ылдамдыгы жана тоюттун деңгээли кескичтин башын көтөрөт, ал тургай, кескич башына зыян келтирет. Демек, кайра иштетүү материалына ылайык, тийиштүү кесүү параметрлерин жана кескичтин башын аткаруусуна ылайык тандоо керек. Ошондой эле кескичтин башынын эскилигин дайыма текшерип туруу керек. Кесилген башы белгилүү бир деңгээлде эскилиги жеткенде, ал кайра иштетүү тактыгына жана жер үстүндөгү сапатка таасирин тийгизет. Азыркы учурда ал убакыттын өтүшү менен алмаштырылышы керек. Ошол эле учурда, кескичтин башын коррозиядан алыс болуу үчүн, тазалоонун жана аны сактоо үчүн жакшы иш жасаңыз. Процентти иштеткенден кийин, чиптерди тазалап, кескичтин жана коррозияны болтурбоо үчүн, кескичтин башын узартуу үчүн, дат жана коррозиясын болтурбоо үчүн, чиптерди тазалаңыз.

Карбид Октагоналдык кесүү баштары уникалдуу дизайн жана мыкты иштеши менен көптөгөн тармактарда орноп албастык ролду ойношот. Анын мүнөздөмөлөрүн түшүнүү жана тандоо жана пайдалануунун негизги түйүндөрүн өздөштүрүү анын артыкчылыктарын жакшыраак ойноого жана натыйжалуулугун жогорулатууга жана сапатты жакшыртууга жардам берет.