"Gigi Perindustrian - Butang Karbida"

Gigi butang karbida mempunyai ciri -ciri kekerasan yang tinggi, rintangan haus yang kuat, dan kekuatan mampatan yang tinggi. Mereka digunakan secara meluas dalam bidang perindustrian seperti perlombongan, penerokaan geologi, terowong, dan pembinaan kejuruteraan. Sama seperti gigi memainkan peranan penting dalam mengunyah dan menghancurkan makanan, gigi butang karbida menjalankan tugas -tugas utama seperti menghancurkan, memotong, dan penggalian dalam operasi perindustrian.

Permohonan

1.Mining: Bit gerudi dan alat penggerudian yang digunakan dalam penggerudian, penggerudian batu, letupan dan operasi lain, seperti lombong arang batu perlombongan, lombong logam, dll.

2. Eksplorasi Geologi: Menghancurkan batu dalam penggerudian geologi untuk mendapatkan sampel geologi bawah tanah.

3. Moil dan Gas Mining: Komponen bit gerudi dalam operasi penggerudian untuk meningkatkan kecekapan penggerudian.

4.Tunneling: Alat yang digunakan untuk peralatan terowong untuk menghancurkan batu dan tanah.

5. Jalan Pembinaan: Digunakan untuk menghancurkan permukaan jalan dan batu semasa pembinaan jalan dan penyelenggaraan.

6. Perhiasan Pembangunan: Menghancurkan struktur konkrit dan batu ketika menghancurkan bangunan.

7. Kejuruteraan Foundation: Alat penggerudian dalam pembinaan asas tumpukan.

8.Stone Mining: Digunakan untuk marmar, granit dan batu -batu lain.

Singkatnya, gigi bola karbida boleh digunakan dalam semua operasi yang melibatkan penghancuran, penggerudian dan penggalian bahan -bahan keras seperti batu, bijih, konkrit, dan lain -lain.

Bagaimana memilih gigi bola karbida yang betul?

Senario aplikasi dan keadaan kerja

Keseimbangan kekerasan dan ketangguhan

Saiz dan bentuk

Bahan dan komposisi

Pemilihan gigi bola karbida

1. Keadaan kerja dengan kekerasan yang tinggi dan keperluan rintangan haus, seperti perlombongan batu yang sangat kasar: YG8 dan YG10, yang mengandungi bahagian yang lebih tinggi daripada karbida tungsten dan mempunyai rintangan haus yang sangat baik.

2. Operasi dengan beban impak yang besar, seperti penggerudian impak: YG13C dan YG15 mungkin lebih sesuai kerana mereka mempunyai ketahanan yang baik dan rintangan kesan sambil mengekalkan kekerasan tertentu.

3. Bekerja dalam persekitaran suhu tinggi: YG6X.

4. Perlombongan Umum dan Pembinaan Kejuruteraan: YG6, YG11, dan lain -lain adalah gred yang lebih biasa digunakan yang dapat mencapai keseimbangan yang baik antara kekerasan, ketangguhan dan kos.

  Pertunjukan produk kami