Lukisan Kawat Karbida Meninggal: Penjaga Ketepatan dalam Pembuatan Kawat

Dalam industri pembuatan kawat, lukisan wayar karbida mati memainkan peranan penting dalam meningkatkan kecekapan dan kualiti pengeluaran, bertindak sebagai "penjaga ketepatan" pada barisan pengeluaran dawai, memastikan pembentukan wayar yang lancar dan tepat.

Ciri -ciri

1. Rintangan haus yang luar biasa

Lukisan dawai karbida mati terkenal kerana kekerasan mereka yang sangat tinggi, yang membolehkan mereka menahan lelasan sengit yang berlaku semasa proses lukisan dawai. Apabila dawai ditarik melalui mati, kekerasan mati membolehkannya mengekalkan permukaan dalaman yang lancar dan menahan memakai untuk tempoh yang panjang. Ini adalah kelebihan yang ketara ke atas bahan -bahan mati tradisional, kerana ia bukan sahaja memanjangkan hayat perkhidmatan mati tetapi juga mengurangkan keperluan untuk penggantian yang kerap disebabkan oleh pakai, dengan itu memastikan operasi pengeluaran wayar yang berterusan dan stabil.

2. Kawalan dimensi ketepatan tinggi

Keupayaan pemesinan ketepatan bahan karbida membolehkan pengeluaran lukisan wayar mati dengan ketepatan dimensi yang sangat tinggi. Ini mati dengan tepat mengawal diameter dan bentuk keratan rentas dawai yang ditarik, memenuhi keperluan ketat industri dawai moden untuk dimensi dawai yang sangat tepat. Sama ada untuk wayar halus yang digunakan dalam elektronik atau wayar tebal untuk aplikasi perindustrian, lukisan dawai karbida mati dapat menjamin ukuran yang konsisten dan tepat.

3. Kekonduksian terma yang sangat baik

4. Kestabilan kimia

Dalam banyak aplikasi lukisan dawai, wayar boleh bersentuhan dengan pelbagai bahan yang berpotensi menyebabkan hakisan atau reaksi kimia. Lukisan dawai karbida mati mempamerkan kestabilan kimia yang sangat baik, menentang kakisan dan serangan kimia. Ini memastikan bahawa mati masih tidak terjejas oleh persekitaran sekitar, mengekalkan prestasi dan ketepatan dimensi dari masa ke masa. Ia amat bermanfaat apabila melukis wayar yang diperbuat daripada aloi khas atau dalam persekitaran di mana bahan pencemar kimia hadir.

Gred

• YG6X

• YG6
  

Menyediakan keseimbangan kekerasan dan ketangguhan, serba boleh untuk pelbagai operasi lukisan wayar.

• YG8
  

Dikenali untuk ketangguhan yang lebih tinggi, yang digunakan dalam proses lukisan wayar dengan kesan yang berpotensi atau lebih banyak keadaan yang menuntut.

• YG15

Telah meningkatkan kekerasan dan kekuatan, sesuai untuk lukisan dawai berkualiti tinggi yang memerlukan rintangan haus yang lebih baik dan kapasiti beban.

• YG20

Dengan kekerasan yang lebih tinggi dan rintangan haus, berguna untuk aplikasi yang menuntut ketahanan dan ketepatan, seperti dalam industri elektronik atau automotif.

• YG25

Ciri -ciri rintangan dan kekuatan haus yang sangat baik, sesuai untuk tugas lukisan dawai yang lebih menuntut dan berterusan.

• YG20C

Mempunyai sifat khusus untuk senario lukisan dawai tertentu, mungkin berkaitan dengan komposisi atau prestasi kimia dalam persekitaran tertentu.

• YG20D

Sama seperti YG20C dengan ciri -ciri yang berbeza dioptimumkan untuk aplikasi tertentu, seperti dalam wayar dengan sifat mekanik tertentu.

• YSN30

Mempunyai sifat unik, yang terpakai dalam operasi lukisan dawai khusus untuk memenuhi keperluan pengeluaran tertentu atau piawaian kualiti.