Kekosan burr karbida adalah alat penting dalam kerja logam, digunakan secara meluas di seluruh pembuatan jentera, aeroangkasa, pengeluaran automotif, dan banyak lagi. Artikel ini menyelidiki ciri -ciri, jenis, proses pengeluaran, dan aplikasi perindustrian karbida Rotary Burr kosong.

I. Ciri -ciri Kekal Burr Rotary Karbida

Kekosongan Rotary Burr karbida terkenal kerana kekerasan tinggi dan rintangan memakai. Mereka terutamanya terdiri daripada serbuk bersaiz mikron karbida logam refraktori (seperti Tungsten karbida WC dan tic titanum karbida), terikat dengan kobalt (CO) atau nikel (NI), molibdenum (MO) dalam relau vakum atau relau reduksi hidrogen. Produk metalurgi serbuk ini boleh memotong pelbagai logam (termasuk keluli keras) dan bahan bukan logam (seperti marmar dan jed) di bawah HRC70, sering menggantikan roda pengisaran kecil yang dipasang tanpa pencemaran habuk.

Ii. Jenis Karbida Rotary Burr Blanks

Kekosongan Rotary Burr karbida datang dalam pelbagai bentuk untuk memenuhi keperluan pemprosesan yang berbeza. Bentuk yang paling biasa termasuk silinder, sfera, dan berbentuk api, sering dilambangkan oleh huruf seperti A, B, C domestik, dan singkatan seperti Zya, KUD, RBF di peringkat antarabangsa. Tambahan pula, berdasarkan penggunaan, kekosongan burbid karbida dikategorikan ke dalam jenis yang kasar dan penamat, dengan bahan-bahan dari keluli berkelajuan tinggi, keluli aloi, ke karbida.

Iii. Proses Pengeluaran Karbida Rotary Burr kosong

Pengeluaran karbida Rotary Burr kosong melibatkan proses yang kompleks, termasuk:

1. Pengisaran basah: Mencampurkan bahan mentah aloi mengikut resipi dan mengisarnya dalam peralatan pengisaran basah. Masa pengisaran berbeza dari 24 hingga 96 jam bergantung kepada resipi.

2. Pemeriksaan persampelan: Semasa pengisaran basah, bahan mentah menjalani pemeriksaan persampelan. Selepas pengeringan, pencampuran gam, pengeringan lagi, pemeriksaan, menekan, sintering, dan ujian berganda seperti ketumpatan, kekerasan, kekuatan pecah melintang, daya paksaan, penentuan karbon, ketepuan magnet, dan pemerhatian keratan rentas mikroskopik, karbida dipastikan untuk memenuhi penunjuk prestasi yang diperlukan oleh grednya.

3. Pengeringan: Selepas pengisaran basah dan hujan, bahan mentah memasuki pengering stim untuk pengeringan, biasanya berlangsung dari 2 hingga 5 jam.

Iv. Aplikasi Karbida Rotary Burr kosong

Kekosongan Rotary Burr karbida mempunyai aplikasi yang luas dalam kerja logam. Ia digunakan untuk pemesinan ketepatan rongga acuan logam, penamat permukaan bahagian, dan pelbagai operasi lain, termasuk pembersihan saluran paip. Oleh kerana kekerasan yang tinggi dan rintangan haus mereka, karbida berputar burr-kosong boleh memenuhi keperluan pemprosesan pelbagai logam seperti besi tuang, keluli cast, keluli galas, tembaga, gangsa, aloi berasaskan nikel, dan bukan logam seperti marmar.

V. Penggunaan dan penyelenggaraan

Apabila menggunakan karbida Rotary Burr kosong, pertimbangkan yang berikut:

1. Keselamatan: Pakai gelas pelindung dan sarung tangan untuk mencegah cip logam dan memotong cecair dari percikan ke mata dan tangan. Pastikan kawasan kerja bersih dan kemas untuk mengelakkan kemalangan.

2. Operasi yang betul: Pilih kelajuan putaran dan kadar suapan yang betul untuk memastikan fungsi burr berputar dengan betul. Gantikan burrs berputar yang membosankan dengan segera untuk mengelakkan peningkatan beban mesin dan kos.

3. Penyelenggaraan: Secara kerap bersih cip logam dan cecair pemotongan untuk memanjangkan jangka hayat burr berputar.

Vi. Trend dan Pembangunan Pasaran

Dalam tahun -tahun kebelakangan ini, industri karbida China telah berkembang pesat, dengan saiz pasaran yang berkembang. Sebagai komponen penting dalam produk karbida, permintaan untuk karbida karbida burrs juga semakin meningkat. Dengan promosi kuat negara perlindungan alam sekitar dan tenaga bersih, industri karbida bersedia untuk peluang pembangunan baru. Pada masa akan datang, karbida Rotary Burr Blanks akan menemui aplikasi dalam lebih banyak bidang, memberikan sokongan yang lebih baik untuk pembuatan perindustrian.

Ringkasnya, kekosongan karbida Rotary Burr memainkan peranan penting dalam industri logam kerana ciri -ciri unik mereka dan pelbagai aplikasi. Pemilihan dan penggunaan yang betul dapat meningkatkan kualiti dan kecekapan pemprosesan logam, yang menawarkan sokongan yang lebih baik untuk pembuatan industri.