Dalam bidang pemprosesan perindustrian moden, petua oktagon karbida menduduki kedudukan penting dengan prestasi cemerlang mereka. Dengan reka bentuk tip oktagon yang unik dan bahan karbida, ia telah menjadi "alat tajam" untuk memproses pelbagai bahan.

Seperti namanya, hujung oktagon karbida adalah bentuk segi tiga. Reka bentuk bentuk khas ini menjadikannya lebih banyak ditekankan semasa proses pemotongan, mengurangkan pakaian alat dan meningkatkan kestabilan pemprosesan. Bahannya terutamanya terdiri daripada karbida logam refraktori (seperti tungsten karbida WC) dan logam ikatan (seperti Cobalt Co). Melalui metalurgi serbuk, bahan -bahan ini dijadikan petua dengan kekerasan yang tinggi dan rintangan haus yang tinggi. Pada suhu bilik, kekerasan karbida boleh mencapai 86-93hra, bersamaan dengan 69-81hrc. Walaupun pada suhu tinggi 900-1000 ℃, ia masih boleh mengekalkan kekerasan yang tinggi. Ciri ini sukar dicapai untuk petua bahan biasa yang lain.

Berbanding dengan tip keluli berkelajuan tinggi, petua oktagon karbida mempunyai kekerasan yang lebih tinggi dan rintangan haus yang lebih kuat. Kekerasan bilah keluli berkelajuan tinggi umumnya 62-67hrc. Apabila memotong atau memproses bahan keras pada kelajuan tinggi, kadar haus jauh lebih cepat daripada bilah karbida. Walaupun kekerasan bilah seramik dapat mencapai lebih dari 90hra, mereka mempunyai ketangguhan yang buruk dan terdedah kepada kerepek. Semasa memastikan kekerasan yang tinggi, bilah oktagon karbida mempunyai ketangguhan yang agak baik dan dapat menahan beban impak tertentu.

Bilah oktagon karbida digunakan secara meluas. Dalam industri pemprosesan logam dan pembuatan kereta, ia digunakan untuk memproses bahagian -bahagian utama seperti silinder enjin dan crankshafts untuk memastikan ketepatan tinggi dan kualiti permukaan bahagian; Dalam bidang aeroangkasa, ia boleh memotong bahan-bahan yang sukar untuk proses seperti aloi titanium dan aloi berasaskan nikel untuk memenuhi keperluan ketat bahagian penerbangan. Dalam industri pembuatan elektronik, pemprosesan bahagian ketepatan dan pemotongan papan litar tidak dapat dipisahkan daripadanya. Ia boleh mencapai pemprosesan ketepatan tinggi dan memenuhi piawaian ketepatan dimensi ketepatan dan kualiti permukaan produk elektronik. Dalam industri pemprosesan kayu, sama ada memotong dan ukiran dalam pembuatan perabot atau pemprosesan kayu untuk hiasan seni bina, bilah oktagon karbida dapat menyelesaikan tugas dengan cekap. Dalam industri pemprosesan batu, ia juga memainkan peranan penting dalam memotong, mengisar marmar, granit, dan ukiran batu.

Terdapat banyak faktor yang perlu dipertimbangkan ketika memilih kepala pemotong oktagon karbida yang sesuai. Yang pertama adalah sifat bahan pemprosesan. Jika anda memproses bahan dengan kekerasan yang lebih tinggi, anda harus memilih kepala pemotong dengan kekerasan yang lebih tinggi dan rintangan haus yang lebih baik; Apabila memproses bahan rapuh, anda harus memberi perhatian kepada ketangguhan kepala pemotong untuk mengelakkan keratan. Yang kedua ialah keperluan ketepatan pemprosesan. Untuk pemprosesan ketepatan tinggi, ketepatan kelebihan dan kestabilan kepala pemotong adalah penting. Di samping itu, parameter pemotongan seperti kelajuan pemotongan dan kadar suapan juga akan menjejaskan pemilihan kepala pemotong. Proses pemprosesan yang berbeza memerlukan kepala pemotong dengan parameter yang sepadan.

Terdapat banyak langkah berjaga -jaga apabila menggunakan kepala pemotong oktagon karbida. Kawalan yang munasabah untuk memotong parameter adalah kunci. Kelajuan pemotongan yang berlebihan dan kadar suapan akan meningkatkan haus kepala pemotong dan juga menyebabkan kerosakan pada kepala pemotong. Oleh itu, adalah perlu untuk memilih parameter pemotongan yang sesuai mengikut bahan pemprosesan dan prestasi kepala pemotong. Ia juga perlu untuk sentiasa memeriksa haus kepala pemotong. Apabila kepala pemotong dipakai pada tahap tertentu, ia akan menjejaskan ketepatan pemprosesan dan kualiti permukaan. Pada masa ini, ia harus digantikan dalam masa. Pada masa yang sama, lakukan kerja yang baik untuk membersihkan dan mengekalkan alat untuk mengelakkan kakisan kepala pemotong. Selepas memproses, bersihkan cip dan cecair pemotongan sisa pada kepala pemotong pada waktunya untuk mencegah karat dan kakisan, untuk memperluaskan hayat perkhidmatan kepala pemotong.

Kepala pemotong oktagon karbida memainkan peranan yang tidak dapat digantikan dalam banyak industri dengan reka bentuk unik mereka dan prestasi yang sangat baik. Memahami ciri -cirinya dan menguasai perkara utama pemilihan dan penggunaan akan membantu untuk memainkan kelebihannya dan meningkatkan kecekapan dan kualiti pemprosesan.