Fil-qasam tal-ipproċessar industrijali modern, il-ponot ottagonali tal-karbur jokkupaw pożizzjoni importanti bil-prestazzjoni eċċellenti tagħhom. Bid-disinn tal-ponta ottagonali unika tiegħu u l-materjal tal-karbur, sar "għodda qawwija" għall-ipproċessar ta 'materjali varji.

Kif jissuġġerixxi l-isem, il-ponta ottagonali tal-karbur għandha forma ottagonali. Dan id-disinn tal-għamla speċjali jagħmilha aktar stressata b'mod ugwali matul il-proċess tal-qtugħ, tnaqqas l-ilbies tal-għodda u ttejjeb l-istabbiltà tal-ipproċessar. Il-materjal tiegħu huwa magħmul prinċipalment minn karburi tal-metall refrattarji (bħal Tungsten Carbide WC) u metalli tat-twaħħil (bħal Cobalt Co). Permezz tal-metallurġija tat-trab, dawn il-materjali huma magħmula f'ponot b'ebusija għolja u reżistenza għolja għall-ilbies. Fit-temperatura tal-kamra, l-ebusija tal-karbur tista 'tilħaq 86-93hra, ekwivalenti għal 69-81hrc. Anke f'temperaturi għoljin ta '900-1000 ℃, xorta tista' żżomm ebusija għolja. Din il-karatteristika hija diffiċli biex tinkiseb għal pariri materjali ordinarji oħra.

Meta mqabbel ma 'ponot ta' l-azzar b'veloċità għolja, ponot ottagonali tal-karbur għandhom ebusija ogħla u reżistenza għall-ilbies aktar b'saħħitha. L-ebusija ta 'xfafar ta' l-azzar b'veloċità għolja hija ġeneralment 62-67HRC. Meta taqta 'jew tipproċessa materjali iebsa b'veloċità għolja, ir-rata ta' xedd hija ferm aktar mgħaġġla minn dik ta 'xfafar tal-karbur. Għalkemm l-ebusija tax-xfafar taċ-ċeramika tista 'tilħaq aktar minn 90hra, huma għandhom ebusija fqira u huma suxxettibbli għal laqx. Filwaqt li jiżguraw ebusija għolja, ix-xfafar ottagonali tal-karbur għandhom ebusija relattivament tajba u jistgħu jifilħu ċerti tagħbijiet ta 'impatt.

Xfafar ottagonali tal-karbur jintużaw ħafna. Fl-industrija tal-ipproċessar tal-metall u l-manifattura tal-karozzi, tintuża biex tipproċessa partijiet ewlenin bħal ċilindri tal-magna u krankshafts biex tiżgura preċiżjoni għolja u kwalità tal-wiċċ tal-partijiet; Fil-qasam tal-ajruspazju, jista 'jaqta' materjali diffiċli biex jipproċessaw bħal ligi tat-titanju u ligi bbażati fuq in-nikil biex jissodisfaw ir-rekwiżiti stretti tal-partijiet tal-avjazzjoni. Fl-industrija tal-manifattura tal-elettronika, l-ipproċessar tal-partijiet ta 'preċiżjoni u l-qtugħ tal-bord taċ-ċirkwiti huma inseparabbli minnha. Jista 'jikseb proċessar ta' preċiżjoni għolja u jissodisfa l-istandards stretti ta 'eżattezza dimensjonali u l-kwalità tal-wiċċ ta' prodotti elettroniċi. Fl-industrija tal-ipproċessar tal-injam, kemm jekk tkun qtugħ u inċiżjoni fil-manifattura tal-għamara jew fl-ipproċessar tal-injam għal dekorazzjoni arkitettonika, xfafar ottagonali tal-karbur jistgħu jlestu b'mod effiċjenti l-kompitu. Fl-industrija tal-ipproċessar tal-ġebel, għandu wkoll rwol importanti fil-qtugħ, l-irħam tat-tħin, il-granit u t-tinqix tal-ġebel.

Hemm ħafna fatturi li għandek tikkunsidra meta tagħżel ras ta 'cutter ottagonali tal-karbur adattat. L-ewwel hija n-natura tal-materjal tal-ipproċessar. Jekk qed tipproċessa materjal b'ebusija ogħla, għandek tagħżel ras cutter b'ebusija ogħla u reżistenza għall-ilbies aħjar; Meta tipproċessa materjali fraġli, għandek tagħti attenzjoni lill-ebusija tar-ras tal-cutter biex tevita l-laqx. It-tieni huwa r-rekwiżit tal-eżattezza tal-ipproċessar. Għal proċessar ta 'preċiżjoni għolja, l-eżattezza tat-tarf u l-istabbiltà tar-ras tal-cutter huma kruċjali. Barra minn hekk, il-parametri tal-qtugħ bħall-veloċità tal-qtugħ u r-rata tal-għalf jaffettwaw ukoll l-għażla tar-ras tal-cutter. Proċessi ta 'proċessar differenti jeħtieġu rjus tal-cutter b'parametri korrispondenti.

Hemm ħafna prekawzjonijiet meta jintużaw irjus tal-cutter ottagonali tal-karbur. Kontroll raġonevoli tal-parametri tal-qtugħ huwa ċ-ċavetta. Veloċità eċċessiva tal-qtugħ u r-rata tal-għalf se jżidu l-użu tar-ras tal-cutter u anke jikkawżaw ħsara fir-ras tal-cutter. Għalhekk, huwa meħtieġ li jintgħażlu parametri xierqa tal-qtugħ skont il-materjal tal-ipproċessar u l-prestazzjoni tar-ras tal-cutter. Huwa wkoll meħtieġ li tiċċekkja regolarment l-ilbies tar-ras tal-cutter. Meta r-ras tal-cutter tintlibes sa ċertu punt, din taffettwa l-eżattezza tal-ipproċessar u l-kwalità tal-wiċċ. F'dan iż-żmien, għandu jiġi sostitwit fil-ħin. Fl-istess ħin, agħmel xogħol tajjeb biex tindif u żżomm l-għodda biex tevita l-korrużjoni tar-ras tal-cutter. Wara l-ipproċessar, naddaf iċ-ċipep u l-fluwidu tal-qtugħ residwu fuq ir-ras tal-cutter fil-ħin biex tevita s-sadid u l-korrużjoni, sabiex testendi l-ħajja tas-servizz tar-ras tal-cutter.

L-irjus tal-cutter ottagonali tal-karbur għandhom rwol insostitwibbli f'ħafna industriji bid-disinn uniku tagħhom u l-prestazzjoni eċċellenti. Li tifhem il-karatteristiċi tagħha u l-ħakma tal-punti ewlenin tal-għażla u l-użu se tgħin biex tilgħab aħjar il-vantaġġi tagħha u ttejjeb l-effiċjenza u l-kwalità tal-ipproċessar.