Tungsten carbide ballenworden ook Tungsten -ballen genoemd, pure wolfraamballen, pure wolfraamcarbideballen en wolfraamlegeringen.

De chemische formule van wolfraamcarbideballen is wc. Het is een zwart zeshoekig kristal met metalen glans. De hardheid is vergelijkbaar met die van diamant en het is een goede geleider van elektriciteit en warmte. Het heeft de kenmerken van een hoog smeltpunt (2870 ℃), hoog kookpunt (6000 ℃) en hoge relatieve dichtheid (15,63, 18 ℃). Wolfraamcarbide is onoplosbaar in water, zoutzuur en zwavelzuur, maar gemakkelijk oplosbaar in een gemengd zuur van salpeterzuur en hydrofluorzuur. Pure wolfraamcarbide is bros en het toevoegen van een kleine hoeveelheid metalen zoals titanium en kobalt kan zijn brosheid verminderen.

Vergeleken met stalen ballen hebben wolfraamcarbideballen de volgende voordelen:

1. Hardness en slijtvastheid ： Wolfraamcarbideballen zijn veel moeilijker dan stalen ballen en hebben uitstekende slijtvastheid. Ze kunnen een goede vorm en dimensionale nauwkeurigheid behouden tijdens langdurig gebruik, waardoor de afbraak van prestaties en vervangingsfrequentie veroorzaakt door slijtage vermindert.

2. Corrosieweerstand ： Wolfraamcarbideballen hebben een betere corrosieweerstand tegen veel chemicaliën en kunnen stabiel blijven in harde chemische omgevingen.

3. Hoge temperatuurprestaties: kunnen normaal werken bij hogere temperaturen en zijn niet eenvoudig te verzachten of te vervormen.

4. Service Life: Vanwege de uitstekende prestaties is de levensduur van wolfraamcarbideballen meestal veel langer dan die van stalen ballen.

5. DENSITEIT: Tungsten carbideballen hebben een grotere dichtheid en hebben voordelen in bepaalde toepassingen die een hoge dichtheid vereisen.

Productieproces van wolfraamcarbideballen:

1. POUNTER METALLURGY

2.Pressing

3.Sintering

4. Subeente verwerking: zoals fijn slijpen, polijsten, enz., Om de oppervlaktekwaliteit en precisie te verbeteren.

Tungsten carbideballen hebben de kenmerken van hoge hardheid, hoge sterkte, goede slijtvastheid, enz., En hun applicatievelden zijn breed:

1. Mechanische industrie: gebruikt als ballen in verschillende kogelschroeven, kogellagers en bollen in verschillende kleppen en pompen om de slijtvastheid en levensduur van onderdelen te verbeteren; De productie van metalen tekening sterft voor het tekenen van metalen draden.

2. Olie- en gasindustrie: gebruikt voor delen van boorgereedschap, zoals boorbietballen, enz., Die bestand zijn tegen hoge temperatuur, hoge druk en ondergronds slijtage.

3. Aerospace Field: als slijtvaste delen in vliegtuigmotoren en ruimtevaartuigen.

4. Automobile-industrie: gebruikt voor ballen en slijtvaste onderdelen in belangrijke componenten zoals auto-motoren en transmissies.

5. Elektronische industrie: als belangrijke slijtvast en dragende onderdelen in elektronische productieapparatuur.

6. Militaire industrie: gebruikt om onderdelen te produceren in wapensystemen, zoals pantser-piercores, enz.

7. Medische apparatuur: zoals ballen en slijtvaste delen in sommige medische hulpmiddelen.

8. Sportgoederen: zoals het slagoppervlak van golfclubs, enz.

9. Wetenschappelijke onderzoeksexperimenten: gebruikt als slijtvaste en hoogwaardig experimentele componenten in sommige fysieke experimenten en materiaalonderzoek.

 Onze productshow