Carbidedraadtekening sterft meestal uit een kern en een mouw

1. CARBIDE DRAAD TEKENDER

De draadtekeningkern is meestal cilindrisch met een taps toelopend gat erin om de metaaldraad door te leiden en de diameter ervan te verminderen. De vorm en grootte van het gat zijn zorgvuldig ontworpen, inclusief het ingang, smeergebied, het werkgebied, het formaatgebied en het exitgebied.

Het toegangsgebied neemt meestal een grotere taps toelopende hoek aan om de soepele binnenkomst van de draad in de kern te vergemakkelijken. De functie van het smeergebied is om smeermiddel tijdens het tekenproces te bieden om wrijving en slijtage te verminderen. Het werkgebied is het belangrijkste deel van de kern en de taps toelopende hoek en lengte bepalen de grootte van de tekenkracht en de mate van vervorming van de draad. Het groottegebied wordt gebruikt om de diameter van de draad nauwkeurig te regelen, en het uitgangsgebied helpt de draad om de kern soepel te laten, waardoor krassen en vervorming bij de uitgang worden verminderd.

2. Carbide draadtekeninghuls

Het ontwerp van de mouw moet rekening houden met factoren zoals de matching -nauwkeurigheid met de kern, warmte -dissipatieprestaties en installatiemethode. Over het algemeen is de binnendiameter van de matrijshuls iets kleiner dan de buitenste diameter van de matrijskern, en de matrijskern wordt geïnstalleerd in de matrijshuls door hete montage, koude montage of drukmontage.

Tijdens het productieproces moet de matrijshoes nauwkeurig worden verwerkt om de dimensionale nauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit te waarborgen. Tegelijkertijd zijn warmtebehandeling en oppervlaktebehandeling ook nodig om de sterkte, hardheid en slijtvastheid van de matrijshuls te verbeteren.

De combinatie van de dobbelsteen en de matrijs van de carbidedraad kan een efficiënte en zeer nauwkeurige metaaldraadtekening bereiken. Door een redelijk ontwerp en productie kunnen parameters zoals tekenkracht, draaddiameter, oppervlaktekwaliteit, enz. Worden gecontroleerd om te voldoen aan de behoeften van verschillende industrieën en toepassingen.

De modellen zijn als volgt ：

Selectie van carbidedraadtekening die merken

1. Kenmerken van het getrokken materiaal

Materiële hardheid

2. Parameters voor tekenproces

3. Die -grootte en vorm

Sollicitatie

1. Gebruikt voor het maken van onderdelen op hoge temperatuur, slijtagedelen, anti-afschermende onderdelen en corrosiebestendige onderdelen.

2. Gebruikt bij het maken van hardware en standaard stempelen.

3. Toepassing voor elektronische industrie, motorrotor, stator, LED -loodframe, EI -siliconenblad enzovoort.

4. Gebruikt voor het produceren van getrokken mal, slijtvaste onderdelen, stempelen en automatische pers met punch.

5. Gebruikt voor het stempelen van dobbelsteen, extrusiedobbelsteen, stempels.

6. Teken vele soorten staaldraad, aluminium draad, hoge koolstof, MS -draad enz.

Onze productshow