Wolfraamcarbide lasstaaf voor harde bekleding/boren, gebruik een gouden kleur

Kopercarbide composietstaven gemaakt van door het sinteren van wolfraamcarbide schroot en elastische matrixlegering. Buitenste laag van de speciale flux en kleur markeert schrootkwaliteit, de samenstelling van het sinteren van wolfraamcarbide schroot is voornamelijk CO en WC, de hardheid is HRA 89 ~ 91, bandlichaam matal is Ni en koperlegering, sterkte kan tot 690 MPa, hardheid HB≥160.

Samenstelling: NCu, wolfraamcarbide korrels

Hardheid: >160 HB

160 HB

 30-50 meshlicht geelProductie

van

Koper of nikkel wolfraamcarbide staaf gecementeerde carbide composiet lasstaven

De oxyacetyleenkolf, het werkingsproces is als volgt:

(1) Maak het werkstuk schoon, maak het oppervlak van de laswerkstukken met metaalachtige glans.

(2) de vlakke positie van het lassen, daarom kan de juiste kleminrichting worden gebruikt voor het regelen van de dikte van de oppervlaktelaag, dik stuk beschikbaar.

(3) Bij een neutrale vlamvoorverwarming, waarbij de vlamkern geen contact maakt met het oppervlak, is een afstand van 25 mm raadzaam.

(4) laslaag met carbide-verharding. Bij elektrode-verharding van het YD-type is het gebruik van een neutrale vlam (kan een licht carboniserende vlam zijn) de punt stabiel op de beweging van het werkstukoppervlak, de vlam van de legeringselektrode wordt verwarmd (pas op dat u geen vlamkegel maakt tip contact legeringsdeeltjes), bandlichaam in de elektrodelegering smelt, carbidedeeltjes vallen ook. Voordat het bandlichaam van gesmolten metaal stollen, rangschikken de deeltjes, kunnen de linkerhand van de legeringselektrodevingers gebruiken, of een andere persoon die een basiselektrode vasthoudt of trek staaf op grafietstaaf in een snelle roerdeeltjes, waardoor ze gelijkmatig netjes uitgelijnd zijn. Controle van de dikte van de oppervlaktelaag volgens de vereisten van het ontwerp.

(5) na het lassen van het werkstuk, waar geen ventilatie, langzame koeling, niet kan blussen, voorwaardelijk bruikbare asbestdekenafdekking.

(6) het werkstuk na afkoelen tot kamertemperatuur, indien nodig, het oppervlak slijpen tot de gewenste maat en vorm.

(7) maak het werkstuk schoon, verwijder alle spatten, slakken, enz.

Toepassingen

Carbide composiet lasstaaf wordt voornamelijk gebruikt voor het lassen van de olie-, mijnbouw-, steenkoolmijn-, geologie-, bouw- en andere industrieën bij ernstige slijtage of artefacten van beide snijvlakken. Zoals: freesschoenen, slijpen, centralisator, ruimer, boorpijp scharnieren, hydraulische snijder, schraper, ploegschaafmessen, boorkroon, heiboor, spiraalboor, etc.
Inpakken
stap 1, gewikkelde carbide draadboorstangen in papier om te voorkomen dat carbide draadboorstangen breken
stap 2, plaats de carbide draadboorstangen in een kleine kartonnen doos
stap 3, plaats de binnendoos in de buitendoos en vul de doos met schuimplastic

Alle materialen worden vóór gebruik getest op hardheid, dichtheid en T.R.S.

FAQ:

Q1: Bent u een fabriek of handelsmaatschappij?
Wij zijn fabriek met 12 jaar productie-ervaring.

Vraag 2: Waar bevindt uw fabriek zich?
Wij zijn gevestigd in de stad Zhuzhou, in de provincie Hunan, waar de basis ligt van wolfraamcarbide.

Q3: Is de prijs concurrerend?
Wij hebben onze eigen Fabriek. Dankzij een sterk productie- en distributiesysteem beloven we onze klanten de meest concurrerende prijs te bieden.

Vraag 4: Zijn de producten van hoge kwaliteit?
Ja. Alle producten worden vóór de bulkproductie getest en we controleren de fysieke eigenschappen, vorm en tolerantie om gekwalificeerde producten te garanderen voordat ze worden verzonden.

Neem gerust contact met mij op:

Aimee
Verkoopsmanager

Zhuzhou Chuangde gecementeerd carbide Co. Ltd
215, building 1, International Students Pioneer Park,
TaishanRoad, Tianyuan-district, Zhuzhou-stad.
E-mail:info@cdcarbide.com
Tel:+86-731-22506139
Mobile:+8613786352688
Whatspp/wechat/Skype: 0086 13786352688