Druże na druty z węglikiem: precyzyjni opiekuńcy w produkcji drutu

W branży produkującej druty, rysowanie z przewodów węglików odgrywają kluczową rolę w zwiększaniu wydajności i jakości produkcji, działając jako „precyzyjni opiekunowie” na linii produkcyjnej drutu, zapewniając płynne i dokładne tworzenie przewodów.

Cechy

1. Wyjątkowa odporność na zużycie

Dyspozycja z drutu z węglikiem są znane z ich wyjątkowo wysokiej twardości, co pozwala im wytrzymać intensywne ścieranie, które występuje podczas procesu rysowania drutu. Gdy drut jest przeciągnięty przez matrycę, twardość matrycy umożliwia utrzymanie gładkiej wewnętrznej powierzchni i odporność zużycia przez dłuższy czas. Jest to znacząca zaleta w stosunku do tradycyjnych materiałów matrycy, ponieważ nie tylko przedłuża żywotność usług, ale także zmniejsza potrzebę częstego wymiany z powodu zużycia, zapewniając w ten sposób ciągłe i stabilne działanie produkcji drutu.

2. Wysoka precyzyjna kontrola wymiarowa

Precyzyjne możliwości obróbki materiałów węglowodanów umożliwiają produkcję rysunku drucianego z wyjątkowo wysokiej dokładnością. Doty te mogą precyzyjnie kontrolować średnicę i przekrojowy kształt rysowanego drutu, spełniając ścisłe wymagania nowoczesnego przemysłu drutu w celu uzyskania bardzo dokładnych wymiarów drutu. Niezależnie od tego, czy dotyczy to drobnych przewodów używanych w elektronice, czy grubszych drutach do zastosowań przemysłowych, matrycy z drutu węglików mogą zagwarantować spójne i precyzyjne rozmiary.

3. Doskonała przewodność cieplna

4. Stabilność chemiczna

W wielu aplikacjach do rysowania drutu drut może zetknąć się z różnymi substancjami, które mogą potencjalnie powodować korozję lub reakcje chemiczne. Dyspozycja z drutu węglików wykazują doskonałą stabilność chemiczną, odporąc na korozję i ataki chemiczne. Zapewnia to, że otaczające środowisko pozostaje nienaruszone, utrzymując jej wydajność i dokładność wymiarową w czasie. Jest to szczególnie korzystne przy rysowaniu drutów wykonanych ze specjalnych stopów lub w środowiskach, w których występują zanieczyszczenia chemiczne.

Stopień

• YG6X

• YG6
  

Zapewnia równowagę twardości i wytrzymałości, wszechstronną dla szerokiej gamy operacji rysowania drutu.

• YG8
  

Znany z wyższej wytrzymałości, mający zastosowanie w procesach rysowania drutu o potencjalnym wpływie lub bardziej wymagających warunkach.

• YG15

Ma zwiększoną twardość i siłę, idealne do wysokiej jakości rysunku drutu wymagającego lepszego odporności na zużycie i pojemności obciążenia.

• YG20

Przy wyższej odporności na twardość i zużycie, przydatne w zastosowaniach wymagających trwałości i precyzji, jak w branżach elektronicznych lub motoryzacyjnych.

• YG25

Ma doskonałą odporność na zużycie i siłę, odpowiednie do bardziej wymagających i ciągłych zadań rysunkowych.

• YG20C

Ma określone właściwości dla określonych scenariuszy rysowania drutu, być może związane z składem chemicznym lub wydajnością w określonych środowiskach.

• YG20D

Podobnie jak YG20C z wyraźnymi cechami zoptymalizowanymi dla niektórych zastosowań, na przykład w przewodach o określonych właściwościach mechanicznych.

• YSN30

Posiada unikalne nieruchomości, które mają zastosowanie do specjalistycznych operacji rysowania drutu w celu spełnienia określonych wymagań produkcyjnych lub standardów jakości.