Desenul cu sârmă din carbură care moare de obicei constau dintr -un miez și un mânecă

1. Nucleul de desen de sârmă de carbură

Nucleul de desen de sârmă este de obicei cilindric cu o gaură conică în interior pentru a ghida firul metalic și a reduce diametrul acestuia. Forma și dimensiunea găurii sunt proiectate cu atenție, inclusiv zona de intrare, zona de ungere, zona de lucru, zona de dimensionare și zona de ieșire.

Zona de intrare adoptă de obicei un unghi mai mare de conic pentru a facilita intrarea lină a firului în miez. Funcția zonei de ungere este de a oferi lubrifiant în timpul procesului de desen pentru a reduce frecarea și uzura. Zona de lucru este partea principală a miezului, iar unghiul și lungimea conic și lungimea determină dimensiunea forței de desen și gradul de deformare a firului. Zona de dimensionare este utilizată pentru a controla cu exactitate diametrul firului, iar zona de ieșire ajută firul să lase miezul lin, reducând zgârieturile și deformarea la ieșire.

2. Mânecă de desen cu sârmă de carbură

Proiectarea mânecii trebuie să țină cont de factori precum precizia potrivită cu miezul, performanța disipației căldurii și metoda de instalare. În general, diametrul interior al manșonului de matriță este puțin mai mic decât diametrul exterior al miezului de matriță, iar miezul de matriță este instalat în mânecă de matriță prin montare fierbinte, montare la rece sau montare de presă.

În timpul procesului de fabricație, mâneca de matriță trebuie procesată cu exactitate pentru a asigura precizia dimensională și calitatea suprafeței. În același timp, tratamentul termic și tratamentul la suprafață sunt, de asemenea, necesare pentru a îmbunătăți rezistența, duritatea și rezistența la uzură a mânecii de matriță.

Combinația de tragere de sârmă din carbură și mânecă de matriță poate obține un desen de sârmă metalică eficientă și de înaltă precizie. Prin proiectarea și fabricarea rezonabilă, parametrii precum forța de desen, diametrul sârmei, calitatea suprafeței etc. pot fi controlați pentru a răspunde nevoilor diferitelor industrii și aplicații.

Modelele sunt următoarele ：

Selectarea mărcilor de tragere a sârmei carbură

1.. Caracteristicile materialului desenat

Duritatea materialului

2.. Parametrii procesului de desen

3.. Dimensiunea și forma matriței

Aplicație

1. Folosit pentru realizarea pieselor de temperatură ridicată, a pieselor de uzură, a pieselor anti-ecranare și a pieselor rezistente la coroziune.

2. Folosit la fabricarea hardware și de ștampilare standard.

3. Aplicabilă pentru industria electronică, rotorul motor, statorul, cadrul de plumb LED, foaia de siliciu EI și așa mai departe.

4. Folosit pentru producerea mucegaiului desenat, a pieselor rezistente la uzură, a pieselor de ștampilare și a presei automate cu pumn.

5. Folosit pentru ștampilarea matriței, matrița de extrudare, matrițele de ștampilare.

6. Desenarea multor tipuri de sârmă de oțel, sârmă de aluminiu, carbon ridicat, sârmă MS etc.

Spectacolul nostru de produse