Carbura cimentată, ca „dinții industriei”, este un material indispensabil pentru instrumentele moderne. Aplicarea sa este din ce în ce mai răspândită și este foarte populară în multe domenii precum petrol și gaze, minerit de cărbune, control fluid, utilaje de construcție, aerospațial și așa mai departe. Deci, cum să folosești resurse limitate pentru a îmbunătăți eficiența? Acest lucru necesită îmbunătățirea performanței carburii cimentate pentru a îmbunătăți durata de viață și eficiența muncii.

1.Îmbunătățiți calitatea materiilor prime.

O. Îmbunătățiți puritatea materiilor prime

Se crede că oligoelemente precum Na, Li, B, F, Al, P, K și alte elemente de urmă cu un conținut sub 200 ppm au diferite grade de influență asupra reducerii, carbonizării și sinterizării carburii de cimentate de N pulbere, iar efectul asupra proprietăților și structurii aliajului merită studiat. În timp ce aliajele de scule de tăiere continuă cu încărcare cu impact scăzut, dar o precizie ridicată a prelucrării nu necesită o puritate ridicată a materiei prime.

B. Controlează dimensiunea și distribuția particulelor materiilor prime

Evitați particulele supradimensionate în materii prime de carbură sau pulbere de cobalt și împiedicați formarea de boabe de carbură grosieră și bazine de cobalt atunci când aliajul este sinterizat.

În același timp, mărimea particulelor și compoziția mărimii particulelor de materii prime sunt controlate pentru a răspunde nevoilor diferitelor produse. De exemplu, uneltele de tăiere ar trebui să utilizeze pulbere de carbură de tungsten cu o dimensiune a particulelor Fisher mai puțin de 2 microni, instrumentele rezistente la uzură ar trebui să utilizeze 2-3 microni pulbere de carbură de tungsten, iar instrumentele miniere ar trebui să utilizeze pulbere de carbură de tungsten mai mare de 3 microni.

2. Îmbunătățiți microstructura aliajului.

Aliaj de cereale ultrafine

Mărimea bobului de carbură este mai mică de 1μm și poate avea o duritate și o duritate ridicată în același timp.

Aliaje structurale eterogene

Aliaj de structură eterogene este o varietate specială de carbură cimentată cu microstructura sau compoziție neuniformă, care se realizează prin amestecarea a două tipuri de amestecuri cu componente diferite sau dimensiuni diferite de particule. Adesea are o duritate ridicată a aliajelor cu granulație grosieră și rezistența ridicată la uzură a aliajelor cu granulație fină, sau atât o duritate ridicată a aliajelor înalte de cobalt și rezistența ridicată la uzură a aliajelor de cobalt scăzute.

Aliaje suprastructurale

Printr-un proces special de producție, structura aliajului este compusă din carbură anisotropă orientată de tungsten anisotropic cu un singur fulg cu un singur cristal, legate de vene metalice bogate în cobalt. Acest aliaj are o rezistență deosebită la uzură și o durabilitate extrem de mare atunci când este supusă șocurilor repetate de compresie.

Aliaj gradient

Aliajele cu schimbări de gradient în compoziție duc la schimbări de gradient în duritate și duritate.

3. Îmbunătățiți sau selectați o nouă fază dură și faza de legare.

4. Tratamentul de întărire a suprafeței.

Rezolvați contradicția dintre rezistența la uzură și rezistența, duritatea și puterea carburii cimentate.

Acoperire:Depozit Un strat de tic sau staniu pe suprafața aliajului dur, cu o duritate mai bună prin metode fizice sau chimice pentru a crește rezistența la uzură a aliajului.

În prezent, cea mai rapidă dezvoltare a depunerii boronizante, nitring și electric este carbura de cimentă acoperită.

5. Adăugarea elementelor sau a compușilor.

6. Tratamentul termic al carburii cimentate.