Цементированные карбид полоски, также известные как цементированные карбидные полоски, в основном изготовлены из карбида вольфрамового вольфрама и кобальтовых порошками, смешанных с помощью металлургических методов, с помощью порошка, измельчения мяча, прессования и спекания. Содержание WC и CO в цементированных карбидных полосках для разных целей не является согласованным. Он обладает характеристиками высокой красной твердости, хорошей сварки, высокой твердости, высокой износостойкой стойкости и широкого спектра использования.

Его основные характеристики производительности включают: хорошую твердость, высокую твердость, хорошую износостойкость, высокую упругую модуль, высокую прочность на сжатие, хорошую химическую стабильность (кислота, щелочи, высокая температурная устойчивость к окислению), низкая вязкость воздействия, низкий коэффициент расширения, термическая проводимость и электрическая проводимость сходны с железом и его сближением.

Цементированная карбидаэто тарелка, сделанная из цементированного карбида.

Он имеет характеристики высокой твердости, высокой прочности, хорошей износостойкости и высокой температурной стойкости. Композицией общих цементированных карбидных пластин в основном представляют собой карбид вольфрама (WC) и кобальт (CO), а также может содержать другие элементы сплава для улучшения определенных свойств.

Различия:

1.Карбид полосыобычно в форме длинных полос, с относительно большой длиной и относительно узкой шириной и толщиной. Особенности включают:

Он часто используется для изготовления лезвия режущих инструментов, таких как поворотные инструменты, резаки для фрезерования и т. Д., И устанавливается на панели инструментов путем сварки или зажима.

Из-за длинной формы полосы он может воспроизводить преимущество в некоторых случаях, когда требуются длинные и узкие износостойкие детали.

2.Карбид тарелкиобычно в форме пластин, с относительно большой длиной и шириной, и относительно тонкой и однородной толщины. Особенности включают:

Он больше используется в ключевых частях плесени, таких как удары и умирания штамповки плесени, которые подвержены большему давлению и трениям.

Он также подходит для изготовления некоторых деталей, которые требуют устойчивости к износостойкости большой области, таких как устойчивые к износостойкому прокладкам для руководств по машине.

При выборе карбид полос или тарелок необходимо всесторонне рассмотреть такие факторы, как конкретные сценарии использования, требования к обработке, 

и условия стресса, чтобы гарантировать, что превосходные характеристики карбидных материалов могут быть полностью использованы для удовлетворения потребностей в производстве и обработке.

Преимущества карбида полосок и тарелок:

Преимуществакарбид полосы:

1. Хорошая производительность резки: подходит для производства передовой кромки различных режущих инструментов и может достичь эффективной и точной обработки резки.

2. Форма полоски проста в установке и расположении: в производстве инструментов легко подключить и исправить с помощью ручки или корпуса инструмента, чтобы обеспечить стабильность инструмента во время работы.

3. Сильный таргетинг: размер, форма и угол полосы могут быть настроены в соответствии с конкретными потребностями резки для достижения наилучшего эффекта обработки.

Преимуществакарбид тарелки:

1. Большая площадь плоскости: может обеспечить более широкую контактную поверхность, подходящую для деталей плесени, которые противостоят большему давлению и трениям, и повысить долговечность плесени.

2. Высокая плоскостность и точность размеров: способствуя обеспечению стабильности и точности использования, подходящих для случаев с высокими требованиями точности.

3. Легко обрабатывать в сложные формы: может быть обработана в различные специальные формы деталей посредством резки проволоки, шлифования и других процессов в соответствии с конкретными требованиями применения.

4. Хорошая износостойкость: может поддерживать целостность поверхности во время долгосрочного использования, уменьшая частую замену и обслуживание из-за износа.

Как выбрать подходящие карбидные полоски и тарелки:

При выборе оценкикарбид полосы:

1Обычно выбираются характер обработанного материала: для материалов с более высокой твердостью, таких как закаленная сталь, сорта с более высокой твердостью и лучшей стойкостью к износу, таким как YT15 и YT30, обычно выбираются. При обработке хрупких материалов, таких как чугун, такие оценки, как YG8 и YG6, могут быть более подходящими, потому что они имеют лучшую воздействие.

2. Условия резки: в условиях высокой скорости резки и большой скорости подачи, оценки с хорошей теплостойкостью, например YT, необходимо выбрать. При сокращении с низкой скоростью и тяжелым весом жесткость баллов YG может сыграть лучшую роль.

3. Требования к точности обработки: для обработки с более высокими требованиями точности, следует выбрать оценки с высокой твердостью, хорошей износостойкой стойкостью и хорошей стабильностью размерных.

4. Форма и размер инструмента: стройные инструменты могут потребовать оценки с более высокой прочностью изгиба, чтобы предотвратить поломку.

При выборе оценки карбид тарелка:

1. Сценарии применения и условия труда: если пластина используется в условиях, которые подвержены высоким давлению и сильным воздействием, такие как штамповка, уклоны, оценки с более высокой вязкостью и сопротивлением воздействию, например, для YG20, YG25 и т. Д. Для применений, которые работают в среде высокой температуры и требуют хорошей износостойкости, такие как некоторые горячие убытки, оценки с более высокой термостойкостью, такие как у YT30, могут быть более подходящими.

2. Характеристики объекта обработки: при обработке материалов с более высокой твердостью необходимо выбрать сорта с превосходной твердостью и износостойкой стойкой. Например, при обработке закаленной стали можно рассмотреть YT15. При обработке хрупких материалов уделяется больше внимания, а оценки YG могут быть лучшим выбором.

3. Требования к точности и качеству поверхности: для применений с чрезвычайно высокими требованиями для точной обработки и качества поверхности, необходимо выбрать оценки с высокой твердостью, равномерной структурой и хорошей стабильностью размерных.

Наше шоу продукта: