Борфрезы из карбида вольфрама: разбивка моделей, руководство по выбору и основные области применения

Борфрезы из карбида вольфрама представляют собой высокопроизводительный режущий инструмент, широко используемый в металлообработке. Эти инструменты, известные своей твердостью, износостойкостью и универсальностью, широко применяются в производстве пресс-форм, автомобильной, аэрокосмической и механической промышленности. В этой статье представлены основные типы борфрез, даны практические рекомендации по выбору и обозначены основные области их применения.

1. Понимание моделей роторных борфрез

Твердосплавные борфрезы бывают различных форм и конфигураций зубьев. Код модели обычно отражает форма головы, тип режущего зубаи диаметр хвостовика.

Распространенные формы головы:

• Тип А (цилиндрический): Идеально подходит для выравнивания поверхности и внутренней отделки под прямым углом.

  
  

• Тип C (шаровидный): Подходит для сглаживания канавок и профилирования вогнутых поверхностей.

  
  

• Тип D (цилиндр со сферической головкой): Отлично подходит для обработки сварочных швов и изогнутых поверхностей.

  
  

• Тип F (овал): Предназначен для сложных контуров и изогнутых профилей.

  
  

• Тип G (Пламеобразный): Идеально подходит для полостей формы и узких углов.

  
  

• Тип L (конус с закругленным концом): Идеально подходит для чистовой обработки глубоких и конических отверстий.

  

Образцы зубов:

• Single Cut: для черных металлов, таких как сталь и нержавеющая сталь, обеспечивает быстрое удаление материала и более гладкую поверхность.

• Двойная резка: конструкция с поперечной насечкой уменьшает размер стружки и вибрацию; Идеально подходит для мягких металлов, таких как алюминий, медь и латунь.

• Aluminium Cut (Aluma Cut): Агрессивное расстояние между зубьями для мягких материалов — предотвращает засорение.

• Грубая резка: используется для быстрого удаления материала при тяжелых операциях, таких как удаление шлака или литника.

  
  

  
  

  
  

2. Руководство по выбору

Выберите подходящий рисунок зубьев:

• Твердые металлы → Одинарный разрез

• Мягкие металлы и пластмассы → Двойной разрез или разрез алюминия

• Удаление тяжелого материала → Грубая резка

  
  

Площадь обработки и форма

Выберите форму головки борфрезы в зависимости от геометрии обрабатываемой области:

3. Совместимость диаметра хвостовика

Обычные размеры хвостовика — 3 мм, 6 мм и 1/4 дюйма, которые должны соответствовать цанге вашего инструмента (пневматической шлифовальной машины, вращающегося инструмента и т. д.). Хвостовики большего размера обеспечивают большую устойчивость при выполнении тяжелых работ.

4. Требования к применению

• Для черновой обработки: Используйте головки большего размера с грубыми зубьями.

• Для тонкой работы с деталями: используйте головки меньшего размера с тонкими или двойными надрезами.

  
  

5.Основное приложение

Борфрезы из карбида вольфрама применяются в широком спектре отраслей промышленности. Ниже приведены наиболее известные приложения:

A、Производство пресс-форм

• Формирование полостей, чистовая обработка поверхности и ремонт сварных швов.

• Борфрезы в форме пламени и конуса полезны для обработки узких внутренних контуров и углов.

B、Механическая обработка и обслуживание

• Удаление заусенцев, снятие фасок с кромок, зачистка сварных швов и снятие литников формы.

• Идеально подходит для обработки металлических деталей после литья или после сварки.

C、Аэрокосмическая и автомобильная промышленность

• Используется для удаления заусенцев и финишной обработки деталей из легких сплавов.

• Повышает точность и безопасность собранных компонентов.

D、Детализация произведений искусства и ремесел из металла

• Отлично подходит для нержавеющей стали, латуни, алюминия и даже некоторых твердых пород дерева.

• Подходит для лепки, гравировки и мелкой детализации.

E、Строительное оборудование и производство нержавеющей стали

• Заглаживание швов на фитингах, трубах и дверях из нержавеющей стали.

• Может использоваться с угловыми шлифовальными машинами или вращающимися инструментами для финишной обработки на месте.