27
2024
-
06
Ako zvoliť vhodné karbidové prúžky a taniere
Cementové karbidové prúžky, tiež známe ako cementové karbidové prúžky, sú vyrobené hlavne z karbidu volfrámu WC a CO kobaltových práškov zmiešaných metalurgickými metódami prostredníctvom výroby prášku, mletia guľôčok, lisovania a spekania. Obsah WC a CO v cementovaných karbidových prúžkoch na rôzne účely nie je konzistentný. Má charakteristiky vysokej červenej tvrdosti, dobrého zvárateľnosti, vysokej tvrdosti, vysokej odolnosti proti opotrebeniu a širokej škály použitia.
Medzi jej hlavné výkonnostné charakteristiky patrí: dobrá tvrdosť, vysoká tvrdosť, odolnosť proti opotrebovaniu, vysoký elastický modul, vysoká pevnosť v tlaku, dobrá chemická stabilita (kyselina, alkali, odolnosť proti oxidácii s vysokou teplotou), húževnatosť s nízkym nárazom, nízky expanzný koeficient, tepelná vodivosť a elektrická vodivosť sú podobné ako železo a jeho priliehavé prílety.
Cementová karbidová doskaje tanier vyrobený z cementového karbidového materiálu.
Má vlastnosti vysokej tvrdosti, vysokej pevnosti, dobrého odporu opotrebenia a vysokej teploty. Zložením bežných cementových karbidových platne je hlavne karbid volfrámu (WC) a kobalt (CO) a môže tiež obsahovať ďalšie zliatinové prvky na zlepšenie špecifických vlastností.
Rozdiely :
1.Krupičné prúžkysú zvyčajne vo forme dlhých prúžkov, s relatívne veľkou dĺžkou a relatívne úzkou šírkou a hrúbkou. Funkcie zahŕňajú:
Často sa používa na výrobu čepele nástrojov na rezanie, ako sú otáčanie nástrojov, frézovacie rezačky atď., A je nainštalovaná na lištu nástrojov zváraním alebo upínaním.
Vďaka svojmu dlhému tvaru pruhu môže v niektorých príležitostiach hrať výhodu, kde sú potrebné dlhé a úzke časti odolné voči opotrebeniu.
2.Karbidové tanieresú vo všeobecnosti vo forme dosiek, s relatívne veľkou dĺžkou a šírkou a relatívne tenkou a jednotnou hrúbkou. Funkcie zahŕňajú:
Používa sa viac v kľúčových častiach foriem, ako sú dierovače a matrice na vyraziteľné formy, ktoré sú vystavené väčšiemu tlaku a trenia.
Je tiež vhodný na výrobu niektorých častí, ktoré si vyžadujú odolnosť v oblasti opotrebovania veľkých oblastí, ako sú vankúšiky odolné voči opotrebeniu pre vodcov strojov.
Pri výbere karbidových prúžkov alebo tanierov je potrebné komplexne zvážiť faktory, ako sú konkrétne scenáre používania, požiadavky na spracovanie,
a stresové podmienky, aby sa zabezpečilo, že vynikajúci výkon karbidových materiálov možno plne využívať na uspokojenie potrieb výroby a spracovania.
Výhody karbidových prúžkov a tanierov :
Výhodykrupičné prúžky:
1. Dobrý rezný výkon: Vhodný na výrobu špičky rôznych rezných nástrojov a môže dosiahnuť efektívne a presné spracovanie rezania.
2. Tvar pásu sa ľahko inštaluje a polohuje: Vo výrobe nástrojov je ľahké sa pripojiť a fixovať pomocou rukoväte alebo tela nástroja, aby sa zabezpečila stabilita nástroja počas práce.
3. Silné zacielenie: Veľkosť, tvar a uhol pásu je možné prispôsobiť podľa konkrétnych rezov, aby sa dosiahol najlepší efekt spracovania.
Výhodykarbidové taniere:
1. Väčšia plocha roviny: Môže poskytnúť širší kontaktný povrch, ktorý je vhodný pre časti foriem, ktoré odolávajú väčšiemu tlaku a trenia a zlepšujú trvanlivosť formy.
2. Vysoká rovinnosť a presnosť rozmerov: vedúce k zabezpečeniu stability a presnosti v používaní, vhodné pre príležitosti s vysokými presnými požiadavkami.
3. Ľahko spracovateľný do komplexných tvarov: môže sa spracovať do rôznych špeciálnych tvarov častí rezaním drôtov, mletom a inými procesmi podľa konkrétnych požiadaviek na aplikáciu.
4. Dobrý odolnosť proti opotrebeniu: Môže udržiavať integritu povrchu počas dlhodobého používania, čím sa zníži častá výmena a údržba v dôsledku opotrebenia.
Ako zvoliť vhodné karbidové prúžky a taniere :
Pri výbere známkykrupičné prúžky:
1.Povaha spracovaného materiálu: pre materiály s vyššou tvrdosťou, ako je kalená oceľ, známky s vyššou tvrdosťou a lepší odpor opotrebenia, ako sú YT15 a YT30, sa zvyčajne vyberajú. Pri spracovaní krehkých materiálov, ako je liatina, môžu byť známky ako YG8 a YG6 vhodnejšie, pretože majú lepšiu odolnosť proti nárazu.
2. Podmienky rezania: Je potrebné vybrať za podmienok vysokej rýchlosti rezania a veľkej rýchlosti posuvu, známky s dobrým tepelným odporom, ako je YT, je potrebné zvoliť. Pri rezaní nízkou rýchlosťou a ťažkou hmotnosťou môže húževnatosť stupňov YG zohrávať lepšiu úlohu.
3. Požiadavky na presnosť spracovania: Na spracovanie s vyššími požiadavkami na presnosť by sa mali zvoliť stupne s vysokou tvrdosťou, dobrý odpor opotrebenia a dobrej rozmerovej stabilite.
4. Tvar a veľkosť nástroja: štíhle nástroje môžu vyžadovať známky s vyššou pevnosťou v ohybe, aby sa zabránilo rozbitiu.
Pri výbere známky karbidová doska:
1. Aplikačné scenáre a pracovné podmienky: Ak sa doska používa v podmienkach, ktoré podliehajú vysokému tlaku a silnému dopadu, ako sú napríklad pečiatka, známky s vyššou húževnatosťou a nárazovým odporom, ako sú YG20, YG25 atď. Pre aplikácie, ktoré fungujú v vysokých teplotných prostrediach a vyžadujú dobrú odolnosť voči opotrebovaniu, ako napríklad niektoré známky s horúcim vymachom, známky s lepšou odolnosťou v oblasti tepla, ako napríklad YT30, môžu byť vhodnejšie.
2. Charakteristiky spracovateľského objektu: Pri spracovaní materiálov s vyššou tvrdosťou je potrebné zvoliť stupne s vynikajúcou tvrdosťou a odporom opotrebenia. Napríklad pri spracovaní kalenej ocele je možné zvážiť YT15. Pri spracovaní krehkých materiálov sa venuje väčšia pozornosť výkonnosti proti prasknutiu a známky YG môžu byť lepšou voľbou.
3. Požiadavky na presnosť a kvalitu povrchu: Pre aplikácie s extrémne vysokými požiadavkami na presnosť spracovania a kvality povrchu, je potrebné zvoliť stupne s vysokou tvrdosťou, rovnomernú štruktúru a dobrú rozmerovú stabilitu.
Naša produktová show :
Súvisiace správy
Zhuzhou Chuangde Cemented Carbide Co., Ltd
Pridať215, budova 1, International Students Pioneer Park, Taishan Road, Tianyuan District, Zhuzhou City
Pošlite nám poštu
Autorské práva :Zhuzhou Chuangde Cemented Carbide Co., Ltd
Sitemap
XML
Privacy policy