Cementirani karbidni trakovi, znani tudi kot cementirani karbidni trakovi, so v glavnem narejeni iz WC volframovega karbida in Co kobaltov v prahu, pomešani z metalurškimi metodami z izdelavo praška, rezkanja kroglic, stiskalnice in sintranja. Vsebnost WC in CO v cementiranih karbidnih trakovih za različne namene ni dosledna. Ima značilnosti visoke rdeče trdote, dobro variabilnost, visoko trdoto, visoko odpornost proti obrabi in široko paleto uporabe.

Njegove glavne značilnosti zmogljivosti vključujejo: dobra trdota, visoka trdota, dobra odpornost na obrabo, visoka elastična modul, visoka tlačna trdnost, dobra kemična stabilnost (kislina, alkalija, visoko temperaturna oksidacijska odpornost), žilavost z nizko udarci, nizka koeficient širitve, toplotna prevodnost in električna prevodnost so podobna železu in njegovih zlitinah.

Cementirana karbidna ploščaje plošča iz cementiranega karbidnega materiala.

Ima značilnosti visoke trdote, visoke moči, dobrega odpornosti na obrabo in visoke temperaturne odpornosti. Sestava skupnih cementiranih karbidnih plošč je predvsem volframova karbid (WC) in kobalt (CO), poleg tega pa lahko vsebuje tudi druge elemente zlitine za izboljšanje določenih lastnosti.

Razlike:

1.Karbidni trakoviso običajno v obliki dolgih trakov, z razmeroma velikimi dolžini in razmeroma ozkim širino in debelino. Funkcije vključujejo:

Pogosto se uporablja za izdelavo rezila orodij za rezanje, kot so orodja za obračanje, rezkanje rezalnikov itd., In je nameščeno na orodni vrstici z varjenjem ali vpenjanjem.

Zaradi svoje dolge oblike trakove lahko v nekaterih primerih igra prednost, kjer so potrebni dolgi in ozki deli, odporni na obrabo.

2.Karbidne ploščeso na splošno v obliki plošč, z relativno velikimi dolžinami in širino ter relativno tanko in enakomerno debelino. Funkcije vključujejo:

Bolj se uporablja v ključnih delih kalupov, kot so udarci in matrice žigosanja, ki so podvrženi večjemu tlaku in trenju.

Primerno je tudi za izdelavo nekaterih delov, ki zahtevajo odpornost na velike površine, kot so blazinice, odporne na obrabo, za vodnike obdelave.

Pri izbiri karbidnih trakov ali krožnikov je treba celovito upoštevati dejavnike, kot so posebni scenariji uporabe, zahteve za obdelavo, 

in stresne razmere, da se zagotovi odlična zmogljivost karbidnih materialov v celoti izkoristiti za zadovoljevanje potreb proizvodnje in predelave.

Prednosti karbidnih trakov in krožnikov:

Prednostikarbidni trakovi:

1. Dobra zmogljivost rezanja: primerna za izdelavo rezalnega roba različnih rezalnih orodij in lahko doseže učinkovito in natančno obdelavo rezanja.

2. Oblika trakov je enostavna za namestitev in pozicioniranje: pri izdelavi orodij je enostavno povezati in popraviti z ročajem ali ohišjem orodja, da se zagotovi stabilnost orodja med delom.

3. Močno ciljanje: Velikost, obliko in kot traku je mogoče prilagoditi glede na posebne rezanje, da dosežemo najboljši učinek obdelave.

Prednostikarbidne plošče:

1. Večja ravnina: lahko zagotovi širšo kontaktno površino, primerno za dele plesni, ki prenesejo večji tlak in trenje, in izboljšajo trajnost kalupa.

2. Visoka plodnost in dimenzijska natančnost: ugodna za zagotavljanje stabilnosti in natančnosti v uporabi, primerna za priložnosti z visokimi zahtevami natančnosti.

3. Enostaven za obdelavo v zapletene oblike: lahko se obdela v različne posebne oblike delov z rezanjem žic, brušenje in drugimi procesi v skladu s posebnimi zahtevami uporabe.

4. Dobra odpornost proti obrabi: lahko ohrani celovitost površine med dolgotrajno uporabo, kar zmanjša pogosto zamenjavo in vzdrževanje zaradi obrabe.

Kako izbrati ustrezne karbidne trakove in krožnike:

Pri izbiri ocenekarbidni trakovi:

1.Narava materiala, ki se predela: za materiale z večjo trdoto, kot je utrjeno jeklo, so običajno izbrane ocene z večjo trdoto in boljšo odpornostjo proti obrabi, kot sta YT15 in YT30. Pri obdelavi krhkih materialov, kot sta litoželezni, so lahko ocene, kot sta YG8 in YG6, bolj primerne, ker imajo boljšo odpornost na udarce.

2. Pogoji rezanja: V pogojih visoke hitrosti rezanja in velike hitrosti dovajanja je treba izbrati ocene z dobro toplotno odpornostjo, kot je YT. Pri rezanju z nizko hitrostjo in veliko težo lahko žilavost razredov YG igra boljšo vlogo.

3. Zahteve glede natančnosti obdelave: Za obdelavo z večjo natančnostjo je treba izbrati ocene z visoko trdoto, dobro odpornostjo na obrabo in dobro dimenzijsko stabilnostjo.

4. Oblika in velikost orodja: Vitka orodja lahko zahtevajo ocene z večjo upogibanje, da se prepreči lom.

Pri izbiri ocene karbidni krožnik:

1. scenariji uporabe in delovni pogoji: Če se plošča uporablja v pogojih, ki so podvrženi visokemu tlaku in močnemu udarcu, kot so žigosanje matric, je treba prednostno ocene z večjo žilavostjo in odpornostjo na udarce, kot so YG20, YG25 itd. Za aplikacije, ki delujejo v visokih temperaturnih okoljih, je lahko bolj primerna odpornost na toploto, kot so vroče delovne die.

2. Značilnosti objekta: Pri obdelavi materialov z večjo trdoto je treba izbrati ocene z odlično trdoto in odpornostjo na obrabo. Na primer, pri predelavi utrjenega jekla je mogoče upoštevati YT15. Pri obdelavi krhkih materialov je več pozornosti namenjene uspešnosti proti stiskanju, ocene YG pa so morda boljša izbira.

3. Zahteve za natančnost in kakovost površine: Za aplikacije z izjemno visokimi zahtevami za obdelavo natančnosti in kakovosti površine je treba izbrati ocene z visoko trdoto, enakomerno strukturo in dobro dimenzijsko stabilnostjo.

Naša razstava izdelkov: