Цементирани карбид, као "зуби индустрије", неопходан је материјал за модерне алате. Његова примена је све шири распрострањенија и веома је популарна у многим областима као што су нафта и гас, рударство угља, контрола течности, грађевинске машине, ваздухопловна машина и тако даље. Па како користити ограничена средства за побољшање ефикасности? Ово захтева побољшање перформанси цементираног карбида за побољшање радног века и ефикасности рада.

1.Побољшати квалитет сировина.

А. Побољшати чистоћу сировина

Верује се да су елементи у траговима као што су НА, ЛИ, други елементи у траговима са садржајем испод 200ППМ-а у различитог степена утицаја на смањење, карбонизацију и синтеровање цементираних карбида Н праха и утицај на својства и структуру легура такође вреди проучавање и високе чврстоће и глодарне снаге и глодања. Алатке) имају високе захтеве, док континуиране легуре алата за сечење са малим оптерећењем удара, али висока тачност обраде не захтевају високу чистоћу сировине.

Б. Контролишите величину и дистрибуцију сировина

Избегавајте превеликим честицама у сировима сировинама у карбиду или кобалту, и спречите формирање грубог житарица и кобалта базена када је легура синтерована.

Истовремено, величина честица и композиција сировина честица сировина се контролишу како би задовољиле потребе различитих производа. На пример, алат за резање треба да користе волфстен карбидни прах са величином од фишем величине мање од 2 микрона, алати отпорни на 2-3 микроне волфраке карагиде, а рударски алати треба да користе волфстен карабидни прах већи од 3 микрона.

2. Побољшати микроструктуру легура.

Легура ултрафине зрна

Величина зрна карбида је мања од 1 μм, а истовремено може имати велику тврдоћу и жилавост.

Хетерогене структурне легуре

Лело за хетерогену структуру је посебна разноликост цементираног карбида са неравномерном микроструктуром или композицијом, која је направљена мешањем две врсте смеша са различитим компонентама или различитим величинама честица. Често има високу жилавост грубих легура и висока отпорност на хабање финозрнатих легура или обе високе жилавости високих легура кобалта и високих отпора хабања ниских кобалта.

Суперструктурне легуре

Кроз посебног производног процеса, структура легура састоји се од оријентисаних анисотропних регија са једним кристалним кристалним цртаним карбидима који су повезани са металним венама богатим кобалтом. Ова легура има изванредну отпорност на хабање и изузетно високу издржљивост када је подвргнута поновљеним компресијским шоковима.

Легура градијента

Легуре са градијским променама у композицији доводе до промене градијента тврдоће и жилавости.

3. Побољшајте или одаберите нову фазу тешке фазе и лепљења.

4. Третман за стврдњавање површине.

Решите супротност између отпорности на хабање и жилавости, тврдоће и снаге цементираног карбида.

Премаз:DЕпозит је слој тиц или калаја на површини тешке легуре са бољом жилавошћу физичким или хемијским методама за повећање отпорности на хабање легуре.

Тренутно је најбржи развој боронизације, нитризирања и електричног прашеја пресвучен цементирани карбид.

5. Додавање елемената или једињења.

6 Топлотно лечење цементираног карбида.