У области савремене индустријске прераде, упаљавају се одличним растопинским савјетима од карабида са својим одличним перформансама. Са јединственим дизајном осмерокутног типа и карбида, постао је "оштар алат" за обраду различитих материјала.

Пошто име сугерише, карабидни осмерокутни врх је осмерокутни облик. Овај посебан дизајн облика чини је равномерно под стресом током процеса сечења, смањује хабање алата и побољшава стабилност прераде. Његов материјал се углавном састоји од ватросталних металних карбида (као што су волфстен карбидни ВЦ) и лепљење метала (као што су Цобалт ЦО). Кроз металургију праха, ови материјали су направљени у савете са високом тврдоћом и високом отпорношћу на хабање. На собној температури тврдоћа карбида може достићи 86-93хра, еквивалентно 69-81хрц. Чак и на високим температурама од 900-1000 ℃, и даље може да одржава велику тврдоћу. Ову функцију је тешко постићи за остале обичне савете материјала.

У поређењу са великим брзим типовима челичних челичних, карбида осмерокутни савјети имају већу тврдоћу и јачи отпорност на хабање. Тврдоћа челичних сечива велике брзине је углавном 62-67хрц. Приликом сечења или прераде тврдих материјала великом брзином, стопа хабања је знатно бржа од оног од сечива од карбида. Иако тврдоћа керамичких сечива може достићи више од 90ХРА, они имају лошу жилавост и склони су сечу. Док је обезбедио високу тврдоћу, карбидно октагоналне оштрице имају релативно добру жилавост и могу издржати одређене ударце.

Ославични сечиви карбида се широко користе. У прерађивачкој индустрији метала и производњи аутомобила користи се за обраду кључних делова као што су цилиндри мотора и радилице да би се осигурала висока прецизност и квалитет површине делова; У пољу ваздухопловства може смањити тешко-процесне материјале као што су легуре титанијума и легуре на бази никла како би испунили строге захтеве ваздухопловних делова. У индустрији производње електронике прецизни делови за прераду и резање плоче круга су нераздвојни од њега. Може постићи велику прецизну обраду и испунити строге стандарде димензионалне тачности и површински квалитет електронских производа. У индустрији прераде дрвета, било да је сечење и гравирање у производњи намештаја или прераду дрвета за архитектонски украс, карбидне октагонетне ножеви могу ефикасно довршити задатак. У индустрији прераде камена такође игра важну улогу у сечу, брушење мермера, гранита и каменама.

Много је фактора који треба узети у обзир при избору одговарајуће угљеник од карбида у осмерокутном реду. Прва је природа прерађивачког материјала. Ако обрађујете материјал са већом тврдоћом, требало би да одаберете главу резача са већом тврдоћом и бољом отпорношћу на хабање; Приликом обраде ломљивих материјала требало би да обратите пажњу на жилавост главе секача како бисте спречили да се сече. Други је захтев за прераду прераде. За прецизну прецизност, тачност ивице и стабилност главе секача су пресудне. Поред тога, сечење параметара као што су брзина сечења и стопа хране такође ће утицати на избор главе секача. Различити процеси обраде захтевају главу секача са одговарајућим параметрима.

Постоје многе мере предострожности приликом употребе главе карбида у осмерострукима. Обухватна контрола параметара сечења је кључна. Прекомерна брзина сечења и стопа хране повећаће хабање главе секача и чак наношење оштећења главе секача. Стога је потребно да одаберете одговарајуће параметре сечења у складу са материјалом за прераду и перформансе главе секача. Такође је потребно редовно провјерити хабање главе секача. Када се глава секача носи у одређеној мери, то ће утицати на тачност обраде и квалитет површине. У то време то треба да се замени на време. У исто време, урадите добар посао чишћења и одржавањем алата како бисте избегли корозију главе секача. Након прераде, очистите чипове и преостале течност за резање на главу секача на време да спречите рђу и корозију, како бисте продужили радни век главе секача.

КАРБИДЕ У осмероструке секача играју незамјењиву улогу у многим индустријама са својим јединственим дизајном и одличним перформансама. Разумевање његових карактеристика и савладавање кључних тачака избора и употребе помоћи ће боље игрању његових предности и побољшати ефикасност и квалитет прераде.