Volframkarbidbollarkallas också volframbollar, rena volframbollar, rena volframkarbidbollar och volframlegeringsbollar.

Den kemiska formeln för volframkarbidbollar är WC. Det är en svart hexagonal kristall med metallisk lyster. Dess hårdhet liknar diamanten och det är en bra ledare av el och värme. Den har egenskaperna hos hög smältpunkt (2870 ℃), hög kokpunkt (6000 ℃) och hög relativ densitet (15,63, 18 ℃). Volframkarbid är olöslig i vatten, saltsyra och svavelsyra, men lätt löslig i en blandad syra av salpetersyra och hydrofluorinsyra. Ren volframkarbid är spröd, och att lägga till en liten mängd metaller som titan och kobolt kan minska dess sprödhet.

Jämfört med stålbollar har volframkarbidbollar följande fördelar:

1. Hårhet och slitstyrka ： Tungsten karbidbollar är mycket svårare än stålbollar och har utmärkt slitstyrka. De kan upprätthålla god form och dimensionell noggrannhet under långvarig användning, vilket minskar nedbrytning av prestanda och ersättningsfrekvens orsakad av slitage.

2. Korrosionsbeständighet ： Tungsten karbidbollar har bättre korrosionsbeständighet mot många kemikalier och kan förbli stabila i hårda kemiska miljöer.

3. Högt temperaturprestanda ： Kan arbeta normalt vid högre temperaturer och är inte lätta att mjukgöra eller deformera.

4. Service Life ： På grund av dess utmärkta prestanda är livslängden för volframkarbidbollar vanligtvis mycket längre än för stålbollar.

5. Densitet ： Tungsten karbidbollar har en större densitet och har fördelar i vissa applikationer som kräver hög densitet.

Produktionsprocess av volframkarbidbollar:

1. Powder Metallurgy

2.Pressing

3.Sintering

4. Sökande bearbetning: såsom fin slipning, polering etc. för att förbättra dess ytkvalitet och precision.

Volframkarbidbollar har egenskaperna med hög hårdhet, hög styrka, god slitmotstånd etc., och deras applikationsfält är breda:

1. Mekanisk industri: Används som bollar i olika kulskruvar, kullager och sfärer i olika ventiler och pumpar för att förbättra delarnas slitmotstånd och livslängd; Tillverkning av metallritning dör för ritning av metalltrådar.

2. Olje- och gasindustrin: Används för delar av borrverktyg, såsom borrbitbollar, etc., som tål högt temperatur, högt tryck och slitage under jord.

3. Flyg- och rymdfält: som slitstödande delar i flygmotorer och rymdskeppskomponenter.

4. Bilindustrin: Används för bollar och slitbeständiga delar i nyckelkomponenter som bilmotorer och växellåda.

5. Elektronisk industri: som viktiga slitbeständiga och bärande delar i elektronisk tillverkningsutrustning.

6. Militärindustri: Används för att tillverka delar i vapensystem, såsom pansarträngande kärnor, etc.

7. Medicinsk utrustning: såsom bollar och slitstödda delar på vissa medicinska apparater.

8. Sportvaror: till exempel den träffande ytan på golfklubbar etc.

9. Vetenskapliga forskningsexperiment: Används som slitstödande och höghållfast experimentella komponenter i vissa fysiska experiment och materialforskning.

 Vår produktshow