Karbidtrådsteckningsdies består vanligtvis av en kärna och en ärm

1. Carbide Wire Ritning Core

Trådningskärnan är vanligtvis cylindrisk med ett avsmalnande hål inuti för att styra metalltråden genom och minska dess diameter. Hålets form och storlek är noggrant utformade, inklusive ingångsområdet, smörjområdet, arbetsområdet, storleksområde och utgångsområde.

Ingångsområdet antar vanligtvis en större avsmalnande vinkel för att underlätta den släta inledningen av tråden i kärnan. Smörjområdets funktion är att tillhandahålla smörjmedel under ritningsprocessen för att minska friktion och slitage. Arbetsområdet är huvuddelen av kärnan, och dess avsmalnande vinkel och längd bestämmer storleken på ritkraften och graden av deformation av tråden. Storleksområdet används för att noggrant kontrollera trådens diameter, och utgångsområdet hjälper tråden att lämna kärnan smidigt, minska repor och deformation vid utgången.

2. Carbide Wire Ritning Sleeve

Utformningen av hylsan måste ta hänsyn till faktorer som matchningsnoggrannhet med kärnan, värmeavledningsmetoden och installationsmetoden. Generellt sett är den inre diametern på formhylsan något mindre än den yttre diametern på dörrkärnan, och den matkärnan är installerad i formen är hylsan genom varm montering, kallmontering eller tryckmontering.

Under tillverkningsprocessen måste dynhylsan behandlas exakt för att säkerställa dess dimensionella noggrannhet och ytkvalitet. Samtidigt krävs också värmebehandling och ytbehandling för att förbättra styrkan, hårdheten och slitmotståndet hos formen.

Kombinationen av karbidtrådsteckning dör och formhylsan kan uppnå effektiv och högprecision av metalltråd. Genom rimlig design och tillverkning kan parametrar som ritningskraft, tråddiameter, ytkvalitet etc. kontrolleras för att tillgodose behoven hos olika branscher och applikationer.

Modellerna är som följer ：

Val av karbidtråd som ritar varumärken

1. Egenskaper för det ritade materialet

Materiell hårdhet

2. Ritningsprocessparametrar

3. Döstorlek och form

Ansökan

1. Används för att tillverka delar med hög temperatur, slitdelar, anti-skyddande delar och korrosionsbeständiga delar.

2. Används för att tillverka hårdvara och standardstämpelformar.

3. Tillämplig för elektronisk industri, motorrotor, stator, LED -blyram, EI -kiselark och så vidare.

4. Används för att producera ritad mögel, slitstödande delar, stämplingsdelar och automatisk press med stans.

5. Används för att stämpla, extrudering dör, stämpelformar.

6. Rita många typer av ståltråd, aluminiumtråd, högt kol, MS -tråd etc.

Vår produktshow