Volframkarbiddies, som viktiga verktyg i modern tillverkning, används allmänt över olika produktionssektorer på grund av deras höga hårdhet, korrosionsmotstånd, högtemperaturmotstånd och låg värmekoefficient. Den här artikeln fördjupar egenskaper, applikationsfält, tillverkningstekniker och marknadstrender för volframkarbiddies.

I. Egenskaper hos volframkarbid dör

Volframkarbiddies är vanligtvis tillverkade av volfram, kobolt och andra metallpulver genom sintring av högtemperatur, och har en serie utmärkta egenskaper. För det första har de extremt hög hårdhet och kan bibehålla stabil hårdhet även vid höga temperaturer, vilket gör att matriserna är resistenta mot slitage under användning och därmed förlänga sin livslängd. För det andra uppvisar volframkarbiddies god korrosionsbeständighet och högtemperaturmotstånd, vilket gör att de kan upprätthålla stabil mekanisk styrka och precision i hårda arbetsmiljöer. Vidare hjälper den låga koefficienten för termisk expansion av volframkarbid att minska storleksförändringarna orsakade av temperaturvariationer, vilket säkerställer produktkvaliteten.

Tungsten Carbide Dies spelar en avgörande roll i tillverkningsindustrin. Nedan följer de vanliga materialgraderna och deras motsvarande applikationsfält:

Vanliga materialbetyg

YG -serie

• YG3: Lämplig för att rita icke-järnmetaller och icke-metallmaterial.

• YG6: Vanligtvis används för att rita stålträn med stor diameter och stålsträngar.

• YG6X: Jämfört med YG6 har den högre slitmotstånd och är lämplig för mer komplexa ritningsuppgifter.

• YG8: Ett huvudklass för ritningsdies, lämpliga för att rita olika specifikationer av ståltrådar.

• YG15, YG20, YG20C, YG25: These grades are typically used for dies requiring high hardness and wear resistance, such as cold heading dies and cold punching dies.

Hu -serie

• HU20, HU222: These grades have specific physical and chemical properties, suitable for specific die manufacturing needs.

HWN1

• HWN1 (icke-magnetisk legering dör): Lämplig för matriser som används vid produktion av magnetiska material, vilket undviker magnetisering av munstycket i en magnetisk miljö, vilket kan påverka produktkvaliteten.

Andra betyg

• YC20C, CT35, YJT30, MO15: These grades are commonly used for cold heading, cold punching, and shaping dies.

• YSN-serien (såsom YSN20, YSN25, YSN30, etc.): Används för icke-magnetiska legering dör i produktionen av magnetiska material.

• TMF: En klass av stålbundna icke-magnetiska matriser, också lämplig för produktion av magnetiska material.

Applikationsfält

Ritning Dies

Volframkarbidritning dör står för en betydande del av volframkarbiddies och används allmänt vid ritning av metallmaterial såsom ståltrådar och stålsträngar.

Kall rubrik, kall stansning och formning dör

Dessa matriser används i kall rubrik, kall stansning och formningsprocesser, såsom tillverkning av fästelement som bultar och muttrar.

Dör för magnetmaterialproduktion

Icke-magnetiska legeringsdies är lämpliga för produktion av magnetiska material och undviker störningar från matrisen på magnetiska materialen.

Andra fält

Volframkarbiddies används också i stor utsträckning vid mekanisk bearbetning, metallurgi, oljeborrning, gruvverktyg, elektronisk kommunikation, konstruktion och andra fält för tillverkning av olika skärverktyg, slitbeständiga komponenter och mer.

Sammanfattningsvis finns det många vanliga materialkvaliteter av volframkarbiddies, var och en med sina specifika applikationsfält och fördelar. När du väljer volframkarbid dör är det viktigt att välja lämplig materialklass baserat på specifika användningsbehov och arbetsmiljöer för att säkerställa prestandan och livslängden för matrisen.