Tungsten karbür toplarıtungsten topları, saf tungsten topları, saf tungsten karbür topları ve tungsten alaşım topları olarak da adlandırılır.

Tungsten karbür toplarının kimyasal formülü WC'dir. Metalik parlaklıklı siyah altıgen bir kristaldir. Sertliği elmasınkine benzer ve iyi bir elektrik ve ısı iletkenidir. Yüksek erime noktası (2870 ℃), yüksek kaynama noktası (6000 ℃) ve yüksek nispi yoğunluk (15.63, 18 ℃) özelliklerine sahiptir. Tungsten karbür su, hidroklorik asit ve sülfürik asitte çözünmez, ancak karışık bir nitrik asit ve hidroflorik asit asitinde kolayca çözünür. Saf tungsten karbür kırılgandır ve titanyum ve kobalt gibi az miktarda metal eklemek kırılganlığını azaltabilir.

Çelik toplarla karşılaştırıldığında, tungsten karbür toplarının aşağıdaki avantajları vardır:

1. HARDLIK VE GİYE DÜŞÜNMESİ ： Tungsten karbür topları çelik toplardan çok daha zordur ve mükemmel aşınma direncine sahiptir. Uzun süreli kullanım sırasında iyi şekil ve boyutsal doğruluğu koruyabilir, bu da aşınmanın neden olduğu performans bozulmasını ve değiştirme frekansını azaltırlar.

2. Korozyon Direnci ： Tungsten karbür topları birçok kimyasala karşı daha iyi korozyon direncine sahiptir ve sert kimyasal ortamlarda stabil kalabilir.

3. Kısa Sıcaklık Performansı ： Normal olarak daha yüksek sıcaklıklarda çalışabilir ve yumuşatılması veya deforme edilmesi kolay değildir.

4.Service Life ： Mükemmel performansı nedeniyle, tungsten karbür toplarının hizmet ömrü genellikle çelik toplardan çok daha uzundur.

5. Yoğunluk ： Tungsten karbür topları daha büyük bir yoğunluğa sahiptir ve yüksek yoğunluk gerektiren bazı uygulamalarda avantajlara sahiptir.

Tungsten karbür toplarının üretim süreci:

1.Powder Metalurji

2.Pressing

3.Sintering

4. Yüzey kalitesini ve hassasiyetini artırmak için ince öğütme, parlatma vb.

Tungsten karbür topları yüksek sertlik, yüksek mukavemet, iyi aşınma direnci vb. Özelliklerine sahiptir ve uygulama alanları geniştir:

1. Mekanik Endüstri: Çeşitli bilyalı vidalarda, bilyalı rulmanlarda ve çeşitli valflerde ve pompalarda küreler olarak kullanılır ve parçaların aşınma direncini ve servis ömrünü iyileştirmek için; Metal telleri çizmek için metal çizim kalıpları üretin.

2. Petrol ve gaz endüstrisi: Yüksek sıcaklık, yüksek basınç ve yeraltına aşınmaya dayanabilen matkap ucu topları vb. Sondaj aletlerinin parçaları için kullanılır.

3. Havacılık alanı: Uçak motorlarında ve uzay aracı bileşenlerinde aşınmaya dayanıklı parçalar olarak.

4. Otomobil endüstrisi: Otomobil motorları ve şanzımanlar gibi temel bileşenlerde toplar ve aşınmaya dayanıklı parçalar için kullanılır.

5. Elektronik endüstrisi: Elektronik üretim ekipmanlarında en önemli aşınmaya dayanıklı ve yük taşıyan parçalar olarak.

6. Askeri Endüstri: Zırh pisti çekirdekleri vb. Silah sistemlerinde parçalar üretmek için kullanılır.

7. Tıbbi ekipman: Bazı tıbbi cihazlarda toplar ve aşınmaya dayanıklı parçalar gibi.

8. Spor Malzemeleri: Golf kulüplerinin vurma yüzeyi, vb.

9. Bilimsel araştırma deneyleri: Bazı fiziksel deneylerde ve maddi araştırmalarda aşınmaya dayanıklı ve yüksek mukavemetli deneysel bileşenler olarak kullanılır.

 Ürün Şovumuz