Karbür Tel Çizim ölümü genellikle bir çekirdek ve bir koldan oluşur

1.Karbid Tel Çizim Çekirdeği

Tel çizim çekirdeği genellikle metal telleri yönlendirmek ve çapını azaltmak için içeride konik bir delik ile silindiriktir. Giriş alanı, yağlama alanı, çalışma alanı, boyutlandırma alanı ve çıkış alanı dahil olmak üzere deliğin şekli ve boyutu dikkatle tasarlanmıştır.

Giriş alanı genellikle telin çekirdeğe düzgün girişini kolaylaştırmak için daha büyük bir konik açı benimser. Yağlama alanının işlevi, sürtünme ve aşınmayı azaltmak için çizim işlemi sırasında yağlayıcı sağlamaktır. Çalışma alanı çekirdeğin ana parçasıdır ve konik açısı ve uzunluğu, çizim kuvvetinin boyutunu ve telin deformasyon derecesini belirler. Boyutlandırma alanı, telin çapını doğru bir şekilde kontrol etmek için kullanılır ve çıkış alanı, telin çekirdeği sorunsuz bir şekilde bırakmasına yardımcı olur, çıkışta çizikleri ve deformasyonu azaltır.

2.Karbid Tel Çizim Kolu

Kılıf tasarımının çekirdek ile eşleşen doğruluk, ısı yayma performansı ve kurulum yöntemi gibi faktörleri dikkate alması gerekir. Genel olarak konuşursak, kalıp manşonun iç çapı kalıp çekirdeğinin dış çapından biraz daha küçüktür ve kalıp çekirdeği kalıp manşonuna sıcak montaj, soğuk montaj veya pres montajı ile monte edilir.

Üretim işlemi sırasında, boyutsal doğruluğunu ve yüzey kalitesini sağlamak için kalıp manşonunun hassas bir şekilde işlenmesi gerekir. Aynı zamanda, kalıp manşonun mukavemetini, sertliğini ve aşınma direncini artırmak için ısı işlemi ve yüzey işlemi de gereklidir.

Karbür tel çizim kalıp ve kalıp manşon kombinasyonu, verimli ve yüksek hassasiyetli metal tel çizimine ulaşabilir. Makul tasarım ve üretim yoluyla, çizim kuvveti, tel çapı, yüzey kalitesi vb. Gibi parametreler farklı endüstrilerin ve uygulamaların ihtiyaçlarını karşılamak için kontrol edilebilir.

Modeller aşağıdaki gibidir ：

Karbür Tel Çizim Kalıp Markaları Seçimi

1. Çizilen malzemenin özellikleri

Maddi sertlik

2. Çizim işlemi parametreleri

3. Ölüm boyutu ve şekli

Başvuru

1. Yüksek sıcaklık parçaları yapmak, parçaları giymek için kullanılır, koruyucu parçalar ve korozyona dayanıklı parçalar.

2. Donanım ve standart damgalama kalıpları yapımında kullanılır.

3. Elektronik endüstri, motor rotor, stator, LED kurşun çerçevesi, EI silikon tabakası vb. İçin geçerlidir.

4. Çizilmiş kalıp, aşınmaya dayanıklı parçalar, parçaları damgalama parçaları ve otomatik pres yapmak için kullanılır.

5. Ölüm, ekstrüzyon kalıbını damgalamak için kullanılır, kalıpları damgalayın.

6. Birçok çeşit çelik tel, alüminyum tel, yüksek karbon, ms teli vb.

Ürün Şovumuz