Çimentolu karbür ürünlerinin araştırılması ve geliştirilmesinde, daha iyi performans elde etmek için genellikle "çimentolu karbürün diğer özelliklerini korumayı ve bir araştırma hedefi kadar sertliğini mümkün olduğunca iyileştirir".

Metal malzemeler gibi, çimentolu karbürün tokluğu da darbe tokluğu ve kırılma tokluğu açısından ifade edilebilir. Çimentolu karbürün darbe tokluğu ile eğilme mukavemeti arasında doğrusal bir ilişki vardır. Alaşımın bükülme mukavemetini belirleyen faktörler, alaşımın darbe tokluğunu da güçlü bir şekilde etkiler. Alaşımın etki tokluğu da diğer faktörlerden etkilenir.

Etki tokluğu, bir malzemenin darbe yüklemesi altında başarısızlığa direnme yeteneğidir. Alaşımlardaki iç kusurların bükülme mukavemeti ve etkisi üzerinde benzer etkileri vardır. Genel olarak, sert alaşımlar kırılgan malzemelerdir ve elastik deformasyon çalışması darbeye maruz kaldığında büyük bir oranda açıklanır, bu nedenle alaşımın eğilme mukavemeti darbe tokluk değeri üzerinde önemli bir etkiye sahiptir.

WC tane büyüklüğünün artması ile% 10 CO içeren alaşım için, alaşımın kırılma tokluğu artmasına rağmen, bükülme mukavemeti azalır ve darbe tokluğu değeri de azalır, bu da bükülme gücünün darbe tokluğunda öncü bir rol oynadığını gösterir.

Çimentolu karbürün sertliği arttıkça kırılma tokluğu azalma eğilimindedir. Ancak belirli bir aralıkta, diğer faktörlerin aynı sertlik altındaki kırılma tokluğunu da etkilediğini gösterir.

Farklı bileşimler, WC parçacık boyutu ve farklı işlem koşulları tarafından üretilen çimentolu karbürün darbe tokluğu, kırık tokluğu ve diğer mekanik özellikleri ve yapısal parametreleri arasındaki ilişkiyi analiz ederek aşağıdaki sonuçları çiziyoruz:

Çimentolu karbürün etkisi tokluk değerini, esas olarak yapısal kusurlar, güç ve tokluk, vb. Alaşımın bükülme mukavemeti, darbe tokluğu üzerinde büyük bir etkiye sahiptir. Etki tokluğu ve eğilme mukavemeti belirli bir doğrusal ilişkiyi sürdürür. Sadece benzer bükülme mukavemeti durumu altında, iyi kırılma tokluğuna sahip alaşımlar daha iyi darbe tokluğu gösterir.

Çimentolu karbürün kırılma tokluğu esas olarak sertlik ile ilişkilidir. Alaşımın sertliği arttıkça, kırılma tokluğu temel olarak doğrusal olarak azalır, ancak belirli bir aralık içinde dalgalanır. Sertlik benzer olduğunda, düşük-Co kaba taneli alaşım daha iyi kırılma tokluğuna sahiptir. Homojen olarak yapılandırılmış alaşımlar, daha yüksek kırılma tokluğuna sahiptir, ancak homojen olmayan yapılandırılmış alaşımlardan daha düşük eğilme mukavemeti ve darbe tokluğuna sahiptir.

Çimentolu karbürün darbe tokluk değeri ile karşılaştırıldığında, kırılma tokluk değeri daha önemli pratik öneme sahiptir. Alaşımın kırılma tokluğu, sertliği ve eğilme mukavemetinin üç mekanik performans göstergesi ile birleştiğinde, alaşımın performansını daha iyi karakterize edebilir.