Tungsten karbür kalıpları, modern imalatta hayati araçlar olarak, yüksek sertlikleri, korozyon direnci, yüksek sıcaklık direnci ve düşük termal genleşme katsayısı nedeniyle çeşitli üretim sektörlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu makale, Tungsten karbür kalıplarının özelliklerini, uygulama alanlarını, üretim tekniklerini ve pazar eğilimlerini araştırıyor.

I. Tungsten karbür kalıplarının özellikleri

Tungsten karbür kalıpları tipik olarak bir dizi mükemmel özelliğe sahip olan yüksek sıcaklık sinterleme yoluyla tungsten, kobalt ve diğer metal tozlarından yapılır. İlk olarak, son derece yüksek sertliğe sahiptirler ve yüksek sıcaklıklarda bile stabil sertliği koruyabilirler, kalıpları kullanım sırasında aşınmaya dirençli hale getirir ve böylece hizmet ömrünü uzatır. İkincisi, tungsten karbür kalıpları iyi korozyon direnci ve yüksek sıcaklık direnci sergiler, bu da sert çalışma ortamlarında stabil mekanik mukavemet ve hassasiyet sürdürmelerini sağlar. Ayrıca, tungsten karbürün termal genleşmesinin düşük katsayısı, sıcaklık değişimlerinin neden olduğu boyut değişikliklerini azaltmaya yardımcı olur ve ürün kalitesi sağlar.

Tungsten karbür ölür, imalat endüstrisinde önemli bir rol oynamaktadır. Aşağıda ortak malzeme notları ve bunların karşılık gelen uygulama alanları:

Ortak malzeme notları

YG Serisi

• YG3: Demirsiz metaller ve metal olmayan malzemeler çizmek için uygundur.

• YG6: Büyük çaplı çelik teller ve çelik teller çizmek için yaygın olarak kullanılır.

• YG6X: YG6 ile karşılaştırıldığında, daha yüksek aşınma direncine sahiptir ve daha karmaşık çizim görevleri için uygundur.

• YG8: Çelik tellerin çeşitli özelliklerini çizmek için uygun kalıplar çizmek için önemli bir not.

• YG15, YG20, YG20C, YG25: These grades are typically used for dies requiring high hardness and wear resistance, such as cold heading dies and cold punching dies.

HU Serisi

• HU20, HU222: These grades have specific physical and chemical properties, suitable for specific die manufacturing needs.

HWN1

• HWN1 (manyetik olmayan alaşım kalıbı): Manyetik malzemelerin üretiminde kullanılan kalıplar için uygun, ürün kalitesini etkileyebilecek manyetik bir ortamda mıknatıslanmadan kaçınır.

Diğer notlar

• YC20C, CT35, YJT30, MO15: These grades are commonly used for cold heading, cold punching, and shaping dies.

• YSN serisi (YSN20, YSN25, YSN30, vb. Gibi): Manyetik malzemelerin üretiminde manyetik olmayan alaşım ölür.

• TMF: Manyetik malzemelerin üretimi için de uygun olan çelik bağlı manyetik olmayan kalıp derecesi.

Uygulama alanları

Çizim Ölümleri

Tungsten karbür çizim ölür Tungsten karbür kalıplarının önemli bir kısmını oluşturur ve çelik teller ve çelik teller gibi metal malzemelerin çiziminde yaygın olarak kullanılır.

Soğuk başlık, soğuk delme ve şekillendirme kalıpları

Bu kalıplar, cıvatalar ve fındık gibi bağlantı elemanlarının üretimi gibi soğuk başlık, soğuk yumruklama ve şekillendirme işlemlerinde kullanılır.

Manyetik malzeme üretimi için ölür

Manyetik malzemelerdeki kalıptan kaynaklanan parazitten kaçınarak manyetik malzemelerin üretimi için uygundur.

Diğer Alanlar

Tungsten karbür kalıpları, çeşitli kesme aletlerinin, aşınmaya dayanıklı bileşenlerin ve daha fazlasının üretimi için mekanik işleme, metalurji, petrol sondajı, madencilik araçları, elektronik iletişim, inşaat ve diğer alanlarda da yaygın olarak kullanılmaktadır.

Özetle, her biri özel uygulama alanları ve avantajları olan çok sayıda ortak malzeme tungsten karbür kalıpları vardır. Tungsten karbür kalıplarını seçerken, kalının performansını ve hizmet ömrünü sağlamak için belirli kullanım gereksinimlerine ve çalışma ortamlarına dayalı uygun malzeme derecesini seçmek önemlidir.