Карбідні ротаційні заготовки - це найважливіші інструменти в металообробці, широко використовувані в виробництві машин, аерокосмічних, автомобільних виробництв тощо. Ця стаття заглиблюється в характеристики, типи, виробничі процеси та промислові застосування карбідних ротаційних заготовки.

I. Характеристики карбідних ротаційних заготовки

Забезпечення карбідних ротаційних сил славиться своєю високою твердістю та зносостійкістю. Вони в першу чергу складаються з порошків розміром з мікронами рефрактерних металевих карбідів (таких як вольфрамовий карбід WC та титановий карбід), пов'язані з кобальтом (CO) або нікелем (Ni), молібденом (MO) у вакуумних печах або печах з зменшення водню. Ці порошкові металургійні продукти можуть прорізати різні метали (включаючи затвердію сталь) та неметалічні матеріали (як мармур та нефриф) нижче HRC70, часто замінюючи невеликі шліфувальні колеса без забруднення пилом.

Ii. Типи вуглеводних ротаційних заготовки

РОБОТИ КАРБІДИ РОБОТІВ ВІДПОВІДАЛЬНІСТЬ ВІДКЛЮЧАЮТЬСЯ ДЛЯ РОЗПОДІЛЬНИХ ПОСЛІДЖЕННЯ ДЛЯ РОЗПОДІЛЬНИХ ПОТРІБНИЦІВ. Найпоширеніші форми включають циліндричні, сферичні та полум'я, які часто позначаються літерами, такими як A, B, C на внутрішньому рівні та абревіатури, як Zya, KUD, RBF на міжнародному рівні. Крім того, виходячи з використання карбідних ротаційних побоїв, класифікуються на грубі та оброблювальні типи, з матеріалами, починаючи від високошвидкісної сталі, легованої сталі, до карбіду.

Iii. Процес виробництва карбідних ротаційних заготовки

Виробництво ротаційних заготовки карбідів передбачає складний процес, включаючи:

1. Вологе шліфування: Змішування сплавної сировини відповідно до рецептів та шліфування їх у мокрому шліфувальному обладнанні. Час подрібнення змінюється від 24 до 96 годин залежно від рецепту.

2. Інспекція відбору проб: Під час мокрого шліфування сировина зазнає перевірки відбору проб. Після висихання, змішування клею, знову сушіння, скринінг, натискання, спікання та багаторазові тести, такі як щільність, твердість, міцність поперечного розриву, примусова сила, визначення вуглецю, магнітна насиченість та мікроскопічне спостереження поперечного перерізу, карбід забезпечується для відповідності показникам продуктивності, необхідних для його ступеня.

3. Сушіння: Після мокрого шліфування та опадів сировина потрапляє на паровий сушарку для сушіння, як правило, триває від 2 до 5 годин.

Iv. Застосування карбідних ротаційних заготовки

РОБОТИ КАРБІДИ РОБОТИ БЛАНКС мають широкі застосування в металообробці. Вони використовуються для точної обробки порожнин металевої форми, поверхневого оздоблення деталей та різних інших операцій, включаючи очищення трубопроводів. Через високу твердість та зносостійкість, карбідні поворотні заготовки можуть відповідати вимогам до переробки різних металів, таких як чавун, лит-сталь, підшипник сталі, латунь, бронзу, сплави на основі нікелю та неметали, такі як мармур.

V. Використання та обслуговування

Використовуючи обертові заготовки карбідів, розгляньте наступне:

1. Безпека: Носіть захисні окуляри та рукавички, щоб запобігти металевій стружці та різанню рідини від бризок в очі та руки. Зберігайте робочу зону чистою та охайною, щоб уникнути нещасних випадків.

2. Належна робота: Виберіть правильну швидкість обертання та швидкість подачі, щоб належним чином забезпечити функції обертового пурсу. Замініть тьмяні обертові зависки негайно, щоб уникнути збільшення навантаження на машині та витрат.

3. Технічне обслуговування: Регулярно чистіть металеві стружки та різання рідини, щоб продовжити термін експлуатації поворотного пупу.

Vi. Тенденції та розвиток ринку

Останніми роками карбідна промисловість у Китаї швидко зростала з розширенням розміру ринку. Як найважливіший компонент продуктів карбіду, попит на обертовні заготовки карбідів також збільшується. Завдяки сильному просуванню в країні охорони навколишнього середовища та чистої енергії, карбідна промисловість готується до нових можливостей розвитку. В майбутньому карбідні ротаційні заготовки знайдуть додатки в більшої кількості полів, забезпечуючи кращу підтримку промислового виробництва.

Підсумовуючи це, карбідні ротаційні буфери відіграють значну роль у галузі металообробки завдяки їх унікальним характеристикам та широкому спектру застосувань. Правильний вибір та використання може значно підвищити якість та ефективність переробки металів, пропонуючи кращу підтримку промислового виробництва.