Класифікація

Карбідні кульки в основному включають шорсткі кульки, тонкі шліфувальні кульки, пробивання кульок, підшипники, клапанні кульки, немагнітні кульки, кульки для лунок, вимірювальні кульки, кольорові кульки та кулі для ручок тощо

          Сорт

Загально використовуються оцінки: YG6, YG6X, YG8, YG13, YG20, YN6, YN9, YN12

         Особливості

Карбідні кульки мають високу твердість, стійкість до зносу, корозійну стійкість, стійкість до згинання та суворі середовища використання та можуть замінити сталеві кулькові вироби. Тверда твердість кульок з легкого сплаву≥ 90,5, щільність = 14,9/см³

        Застосування

Карбідні кульки широко використовуються, такі як: точні частини пробивання та малювання, підшипники, інструменти, лічильники, ручки, розпилення машин, водяні насоси, механічні аксесуари, герметичні клапани, гальмівні насоси, пробивання отворів, поля масла, лабораторії, промисловості високого класу, такі як вимірювальні інструменти, рибальська передача, права на вагу, декорації тощо

 Виробничий процес

Виробничий процес цементованих карбідних кульок схожий на інші цементовані продукти карбіду, в основному включає фрезерування→ формулювання відповідно до вимог до застосування→ вологе шліфування→ змішування→ пульверинг→ сушіння→ просіювання→ Додавання лиття→ сушіння→ просіювання, а потім виготовлення. Отримання суміші→ гранулюючий→ натискання→ Формування (порожній)→ спікання→ формування (готовий продукт)→ упаковка→ зберігання