کاربائڈ وائر ڈرائنگ کی موت: تار مینوفیکچرنگ میں صحت سے متعلق سرپرست

تار مینوفیکچرنگ انڈسٹری میں ، کاربائڈ وائر ڈرائنگ کی موت پیدا ہوتی ہے جس میں پیداوار کی کارکردگی اور معیار کو بڑھانے میں اہم کردار ادا کیا جاتا ہے ، اور تار کی تیاری کی لائن پر "صحت سے متعلق سرپرستوں" کی حیثیت سے کام کیا جاتا ہے ، جس سے تاروں کی ہموار اور درست تشکیل کو یقینی بنایا جاسکے۔

خصوصیات

1. غیر معمولی لباس مزاحمت

کاربائڈ وائر ڈرائنگ کی موت ان کی انتہائی اعلی سختی کے لئے مشہور ہے ، جس کی وجہ سے وہ تار ڈرائنگ کے عمل کے دوران ہونے والے شدید رگڑ کا مقابلہ کرنے کی اجازت دیتا ہے۔ جب تار کو مرنے کے ذریعے کھینچ لیا جاتا ہے تو ، ڈائی کی سختی اسے ہموار اندرونی سطح کو برقرار رکھنے اور ایک توسیع کی مدت تک لباس کے خلاف مزاحمت کرنے کے قابل بناتی ہے۔ یہ روایتی مرنے والے مواد کے مقابلے میں ایک اہم فائدہ ہے ، کیونکہ یہ نہ صرف ڈائی کی خدمت زندگی میں توسیع کرتا ہے بلکہ پہننے کی وجہ سے بار بار تبدیل کرنے کی ضرورت کو بھی کم کرتا ہے ، اس طرح تار کی پیداوار کے مستقل اور مستحکم آپریشن کو یقینی بناتا ہے۔

2. اعلی صحت سے متعلق جہتی کنٹرول

کاربائڈ میٹریل کی صحت سے متعلق مشینی صلاحیتوں سے وائر ڈرائنگ کی تیاری کو انتہائی اعلی جہتی درستگی کے ساتھ مر جاتا ہے۔ یہ موت تار کے قطر اور کراس سیکشنل شکل کو واضح طور پر کنٹرول کر سکتی ہے ، جس سے انتہائی درست تار کے طول و عرض کے لئے جدید تار کی صنعت کی سخت ضروریات کو پورا کیا جاسکتا ہے۔ چاہے وہ الیکٹرانکس میں استعمال ہونے والی عمدہ تاروں کے لئے ہو یا صنعتی ایپلی کیشنز کے لئے موٹی تاروں کے لئے ، کاربائڈ وائر ڈرائنگ ڈائی ڈائیس مستقل اور عین مطابق سائز کی ضمانت دے سکتی ہے۔

3. عمدہ تھرمل چالکتا

4. کیمیائی استحکام

بہت سے تار ڈرائنگ ایپلی کیشنز میں ، تار مختلف مادوں کے ساتھ رابطے میں آسکتی ہے جو ممکنہ طور پر سنکنرن یا کیمیائی رد عمل کا سبب بن سکتی ہے۔ کاربائڈ وائر ڈرائنگ کی موت بہترین کیمیائی استحکام کی نمائش کرتی ہے ، جس میں سنکنرن اور کیمیائی حملوں کی مزاحمت کی جاتی ہے۔ اس سے یہ یقینی بنتا ہے کہ وقت کے ساتھ ساتھ اس کی کارکردگی اور جہتی درستگی کو برقرار رکھنے ، آس پاس کے ماحول سے مرنا متاثر نہیں ہوتا ہے۔ یہ خاص طور پر فائدہ مند ہے جب خصوصی مرکب سے بنی تاروں کو ڈرائنگ کریں یا ایسے ماحول میں جہاں کیمیائی آلودگی موجود ہوں۔

گریڈ

• YG6X

• YG6
  

تار ڈرائنگ آپریشنز کی ایک وسیع رینج کے لئے ورسٹائل ، سختی اور سختی کا توازن فراہم کرتا ہے۔

• YG8
  

اعلی سختی کے لئے جانا جاتا ہے ، جو ممکنہ اثر یا زیادہ مطالبہ کی شرائط کے ساتھ تار ڈرائنگ کے عمل میں لاگو ہوتا ہے۔

• YG15

سختی اور طاقت میں اضافہ ہوا ہے ، جو اعلی معیار کے تار ڈرائنگ کے لئے مثالی ہے جس میں بہتر لباس مزاحمت اور بوجھ اٹھانے کی صلاحیت کی ضرورت ہوتی ہے۔

• YG20

اعلی سختی اور پہننے کے خلاف مزاحمت کے ساتھ ، استحکام اور صحت سے متعلق مطالبہ کرنے والے ایپلی کیشنز کے لئے مفید ، جیسے الیکٹرانکس یا آٹوموٹو صنعتوں میں۔

• YG25

بہترین لباس مزاحمت اور طاقت کی خصوصیات ، جو زیادہ طلب اور مستقل تار ڈرائنگ کے کاموں کے لئے موزوں ہے۔

• YG20C

خاص طور پر تار ڈرائنگ کے منظرناموں کے لئے مخصوص خصوصیات رکھتے ہیں ، شاید اس کا تعلق کیمیائی ساخت یا مخصوص ماحول میں کارکردگی سے ہے۔

• YG20D

YG20C کی طرح مخصوص خصوصیات کے ساتھ کچھ خاص ایپلی کیشنز کے ل optim بہتر خصوصیات ہیں ، جیسے مخصوص مکینیکل خصوصیات والی تاروں میں۔

• YSN30

مخصوص پیداوار کی ضروریات یا معیار کے معیار کو پورا کرنے کے لئے خصوصی وائر ڈرائنگ آپریشنز میں قابل اطلاق انوکھی خصوصیات رکھتے ہیں۔